Виды и характеристки сварных швов и соединений


Сварное соединение – это элемент конструкции или участок изделия, на котором с помощью сварки производится соединение двух его деталей в одну. При этом отдельные детали соединения могут состоять как из одного и того же металла, так и из разнородных металлов и их сплавов.

Сварные соединения и их характеристики – это очень важная классификация, на основании которой определяется применяемый метод сварки и выбираются ее режимы.

 

Виды сварных швов.

Сварной шов – это место сплава разных элементов одной конструкции. Во время сварки металл в этом месте расплавляется, а впоследствии, остывая, кристаллизуется, что обеспечивает прочность и герметичность шва.

Сварные швы могут иметь различную форму сечения. По этому параметру сварные швы подразделяются на

  • стыковые, отличительной особенностью которых является то, что отдельные элементы изделия перед сваркой прикладываются друг к другу на одной плоскости методом «встык».

Стыковой сварной шов.
 
  • угловые, в которых составные части конструкции присоединяются друг к другу под определенным углом.
Угловой сварной шов
  • прорезные или электрозаклепочные – здесь отдельные элементы конструкции присоединяются друг к другу в одной части с помощью установки специальной сварной заклепки. При этом верхняя деталь проплавляется полностью, а нижняя – частично

 

Прорезной сварной шов

 

Виды сварных соединений.

В зависимости от того, какой сварной шов наблюдается на месте соединения двух деталей изделия, различают различные виды сварного соединения, каждый из которых имеет свои отличительные особенности и сферы применения.

Все сварные соединения можно разделить на

  • стыковые соединения
  • угловые соединения
  • тавровые соединения
  • нахлесточные соединения
  • торцевые соединения.

 

Виды сварных соединений

 

Характеристики сварных соединений.

Теперь рассмотрим поподробнее различные сварные соединения и их характеристики.

Стыковое соединение – это сплав двух деталей изделия, расположенных на одной плоскости, с использованием сварных технологий. При стыковом соединении части прикасаются друг к другу своей торцевой стороной.  Выделяют разные подвиды стыковых соединений:

- соединение, не имеющее скоса кромки

- соединение со скосом кромки криволинейной формы

- соединение со скосом кромки V-образной формы

- соединение со скосом кромки Х-образной формы

Угловое соединение – это сплав разных составных частей конструкции или разных деталей одного изделия, размещенных  под определенным углом по отношению друг к другу. Сварной шов при этом располагается в том месте, где отдельные детали соприкасаются.

 Тавровое соединение – это сплав разных элементов одного изделия, где одна деталь конструкции своим торцевым концом присоединяется  к боковой поверхности второй детали.

Нахлесточное сварное соединение – это сплав разных элементов изделия, при котором оба элемента расположены на параллельных плоскостях по отношению друг другу и отчасти друг на друга накладываются.

Торцевое сварное соединение отличается от прочих видов тем, что отдельные его элементы привариваются друг к другу боковыми поверхностями.

 

Выбор вида сварного соединения зависит от конфигурации конечного элемента и от того, какие требования к соединению предъявляются. В результате должно получиться работоспособное изделие, которое способно переносит высокие нагрузки, не поддаваться воздействию окружающей среды и не проявлять усталостное разрушение. Часто именно от качества сварного соединения и от правильности выбора его разновидности зависит долговечность получаемого изделия, поэтому очень важно внимательно подходить к этому этапу работы и учитывать при этом не только то, где именно и как должно работать получаемое изделие, но и то, из каких материалов и их сплавов оно состоит. При этом одинаково важна и квалификация самого сварщика, и квалификация мастера, занимающегося проектированием сварной конструкции.

Читайте также:

В статье речь пойдет об источниках технического серебра, а также методах извлечения серебра из металлолома, технологиях и принципах переработки. Уделяется внимание и вопросу скупки лома технического серебра.

В средние века целые поколения алхимиков жили надеждой отыскать философский камень, который бы позволил делать золото из любого металла. Среди них были и серьезные ученые, и шарлатаны, которые умудрялись таким обманом зарабатывать деньги. Рассмотрим, как достижения современной химии позволяют получать «псевдозолото» из многих металлов.

Цветной металлопрокат – это большой набор разнообразных материалов, применяемых в самых разных отраслях и на самых разных этапах  промышленного производства. Прокату могут подвергаться абсолютно любые цветные металлы, в результате чего получаемым из этих материалов изделиям можно придавать требуемый набор качеств и характеристик. А сам процесс цветного проката имеет свои отличительные особенности и правила, точное соблюдение которых как раз и помогает придать изделиям нужные свойства. 

Рекомендовано: