Твёрдый сплав фрез – качественный материал для надёжного использования


Процесс фрезеровки является распространённым способом обработки фасованных и гладких поверхностей. Процесс производится при быстром вращении фрезы и прямолинейной или вращательной подачи материала. Направленная прямо подача часто используется при работе с заготовками цилиндрической формы как гладкой, так и фасованной.

Сам процесс предусматривает использование специального оборудования – фрезеровочных машин и фрезеров.

Фрезерная установка состоит из стола и закреплённого над ним двигателя, приводящегося в движение от электропривода. Две этих детали соединяются штифтом, линейкой с шайбой, служащих механизмом для подъёма. Эти узловые части позволяют задать глубину вхождения фрезы в металл.

 

Виды фрез. Типы их применения.

Твёрдый сплав фрез обеспечивает длительный срок эксплуатации детали без замены и предотвращает возникновение опасности при работе.

Виды фрез различаются по следующим типам:

  • Цилиндрический тип. Обрабатывают плоские поверхности, устанавливаемые на машинах, с горизонтальным расположением фрезы и оборудуются зубьями прямого и винтообразного типа. Прямые зубья применимы для обработки зауженных канавок, для широких применяют винтовые.
  • Торцевой тип. Устанавливают на станках с вертикальным расположением фрезы. Их производительность выше, чем у цилиндрических.
  • Дисковой тип. Делятся на диски для отрезки и прорези. Применяют для формирования прорезей и неуглублённых пазов.
  • Для создания углублений поболее применяют концевой тип.
  • Угловые фрезы выполняют пазы под углом и могут обрабатывать угловые канавки. Делятся на одно- и двухугловые.
  • Фреза шпоночного типа представляет собой один из видов концевых фрез. Фрезы, оборудованные двузубой системой, представляют собой сверло, входящее в материал на определённый глубине. После этого на этой же глубине фрезеруют канавку.

 

Шпоночная фреза.

 

  • Фасонные фрезы применяют для фрезеровки сложного рельефа. По конструкции зубья фасонной фрезы делятся на затылованные и остроконечные. Также изготавливаются в сборном виде. Представляется это следующим образом: совокупность сегментов, составляющая усложнённый контур.

 

Тыльная часть ножей бывает прямолинейной и криволинейной формы. Фрезы для профильной обработки поверхностей зачастую оборудованы спиралевидными резцами криволинейной формы.

Устанавливаются на шпиндель двумя методами: насадным и хвостовым. Хвостовые закрепляются с использованием патрона для зажима и цанги. Насадные ввинчиваются непосредственно в шпиндель.

 

Шпиндель с воздушным охлаждением.

 

Твёрдый сплав фрез: образцы и виды.

Рассмотрим некоторые образцы, в которых преобладает твёрдый сплав фрез. Нынешний рынок наполнен продуктами восточного производства, однако большинство предпринимателей закупают материал низкого качества для последующей реализации. Не стоит экономить на покупке низкокачественных фрез, поскольку при выходе из строя пользователь может понести в лучшем случае материальные убытки.

Одним из качественных сплавов на сегодняшний день является HRC 60 – импортный тип сплава, производимый в Германии и Японии. Зачастую прототипом для немецкого образца служит сплав K40. Китайские образцы стоят намного дороже, чем в иных странах, и параметры их не совпадают со стандартом.

Другой качественный и распространённый образец – HRC 65. Он обладает достаточно сложным сплавом, производимым в Японии, Швеции и Германии – странах, всегда отличавшихся качественным производством товара. Качества фрезы не отличается от сплавов фирменных образцов, производимых в США. Подходит для обработки никеля, твёрдых пород древесины, металлов и аккуратной работы по мрамору. Высокий срок службы при обработке латуни и алюминия. HRC 68 – достаточно качественный и редкий тип. Применяют его исключительно для обработки твёрдых металлов. Его редкость увеличивает риск покупки поддельного образца.

Читайте также:

Металлургия не зря считается локомотивом промышленности. Без применения ее продукции невозможно представить ни одно современное производство. Несмотря на огромную энергоемкость, большое количество сырья, необходимого для производства чугуна, альтернативы ему пока не существует.

Постепенное снижение содержания железа в добываемой руде обуславливает необходимость совершенствования способов ее обогащения. Качественный концентрат железной руды способен значительно сократить производственные расходы на выплавку стали.

В данной статье мы рассмотрим, что такое металлургический уголь. Узнаем, какой именно уголь используется в металлургической промышленности, поговорим про его производство, особенности и применение. А также рассмотрим в целом, какие виды угля бывают и чем они отличаются.

Рекомендовано: