Травление нержавеющих сталей - залог успеха последующей обработки


Чистота поверхностей металла играет большую роль в дальнейшей обработке, особенно если это касается нержавейки. Главным методом достичь идеального состояния является травление нержавеющих сталей. Об этом процессе и поговорим подробнее.

 

Основы травления металла.

Травление сталей представляет собой процесс удаления оксидов  и окалины с поверхности материала. Как и травление другого металла, осуществляется этот процесс двумя обычными способами, такими как  химическое или же электрохимическое травление. Они оба основаны на применении кислот различной концентрации, преимущественно серной или соляной. При травлении
изделие погружают в кислотный раствор, в котором, собственно, и осуществляется весь процесс. Очень важно точно соблюдать технологию, поскольку перетравливание может привести материал в негодность. Кислота ни в коем случае не должна вступить во взаимодействие со слоем основного металла, ее задача уничтожить оксиды и окалину. Для обеспечения безопасности изделия используются специальные травильные присадки.

 

Электрохимическое травление стали.

Электрохимический метод травления осуществляется в несколько этапов:

  • Подготовка кислотного раствора. Один из самых ответственных этапов травления. Требуемое процентное содержание кислоты в растворе достигается тщательным подбором объема исходных веществ. Для травления используют стандартный водный раствор необходимой кислоты.
  • Если существует необходимость уберечь отдельные участки заготовки, то следует применять специальный лак, который будет защищать поверхность от негативного воздействия агрессивной среды, он тоже должен быть тщательно подготовлен. Подготовка травление нержавеющей сталилака намного сложнее, чем приготовление кислотного раствора. В этом случае необходимо использовать скипидар, гудрон, а также канифоль. В качестве растворителя в этой смеси выступает скипидар. Необходимо помнить, что скипидар относится к огнеопасным веществам и легко возгорается от перегрева, это также касается и гудрона, который загорается от открытого огня, поэтому обращаться с этими веществами следует очень осторожно. Варить лак рекомендуется очень медленно, на электрической плите, используя минимальные температуры. В промышленных масштабах применяют специальные составы, которые, впрочем, нетрудно найти и для применения в быту.
  • Подготовка поверхности металла для травления – довольно сложный этап. Чтобы лак лег качественно, не отвалился или не пузырился, следует предварительно тщательно обезжирить материал любым из возможных способов. Если лак отвалится при травлении, деталь может быть испорчена. Работы следует проводить аккуратно, ведь даже отпечаток пальца, оставленный на детали, может привести к образованию неоднородной некачественной поверхности.
  • Непосредственно электромеханическое травление. В процессе травления травление нержавеющей сталидеталь выступает в качестве анода, то есть к ней подключается положительный электрод.   В качестве катода может быть использована любая пластина из стали, например, отлично подойдет кухонный нож, только не в производственных масштабах. Деталь погружают в раствор кислоты и подключают источник напряжения. Сам процесс занимает несколько минут, в течение которых следует внимательно наблюдать за внешним видом детали. При работе с раствором строго соблюдаются правила техники безопасности. Затем отключается подача электричества, деталь вынимают из раствора и смывают кислоту при помощи реактивов.
  • Очистка поверхности от лака. На этом этапе следует использовать специальные растворители, чтобы снять лак, не повредив металл.

 

Химическое травление нержавеющей стали.

травление нержавеющих металлов

Процесс химического травления стали мало отличается от электрохимического травления. Единственно отличие  этих методов, по сути, в том, что при химическом травлении не используется электричество. Весь принцип процесса основан только на химических реакциях.

 

Травление нержавеющей стали.

Процесс травления нержавеющих сталей немного сложнее того, что допустимо для обычных металлов. Так же используются серная и соляная кислоты, но все-таки рекомендуется применять электрохимический способ травления, особенно если в дальнейшем предполагается тонкая обработка.  Для более мягкого и безопасного результата стоит использовать слабые органические кислоты и ингибиторы.

Для травления нержавеющей стали могут быть использованы щелочи. Температура травильного процесса поддерживается на уровне 65-80 градусов, достаточно часто применяют метод с последовательной обработкой двумя разными растворами. Продолжительность травления – не больше 30 минут. В качестве примера можем рассмотреть щелочное травление нержавеющих сталей.

Существует три основных способа щелочного травления:

  • Использование ванн с каустической содой и нитратом натрия, нагревать которые необходимо до 500 градусов. После травления металл опускают в кислотный раствор.
  • Применение электрических ванн рекомендуется для получения особо чистых поверхностей. Действие электрического тока увеличивает скорость травления за счет интенсивного выделения в процессе натрия и водорода.
  • Травление при помощи нитрита натрия. В ванну с содой добавляют натриевый реагент, подогревают до 380 градусов. Через натрий пропускают водород, который и образует нитрит, удаляющий все вредные включения. После травления детали достаточно промыть водой. В большинстве случаев металл не взаимодействует с травителем, что делает процесс экономичным за счет малых потерь металла и низких температур. 

Читайте также:

Одним из самых популярных материалов на рынке сегодня является нержавеющая сталь. Ее используют для производства самых разнообразных изделий, будь-то трубопроводы, строительные конструкции и прочее. В этой статье мы расскажем более детально  о производстве изделий из нержавеющей стали.  

Как известно, все виды сталей имеют свою маркировку, которая характеризует, прежде всего, их химический состав. Расшифровка состава стали не будет занимать много времени, если ознакомиться с основными правилами и трактовкой условных обозначений. 

В данной статье речь пойдет о пластинах из твердых сплавов. Рассказывается о материалах, которые используются для изготовления пластин, их применении, разновидностях и их особенностях.  А также уделяется внимание способам крепления пластин к разным режущим инструментам.

Рекомендовано: