Технология ручной дуговой сварки труб – условия ее выбора


Соединение труб при строительстве трубопровода – это работа, которая требует очень серьезного и продуманного подхода.  Для того, чтобы соединить трубы в единое целое, в абсолютном большинстве случаев необходимо прибегнуть к помощи сварки, а самым распространенным способом сварки является, в данном случае, дуговая сварка. Если речь идет  о монтаже магистральных трубопроводов, то применяется автоматическая дуговая сварка, которая, однако, имеет целый ряд ограничений. А универсальным способом неразрывного соединения труб считается ручная дуговая сварка.

Технология ручной дуговой сварки труб зависит от нескольких причин:

  • от конкретного материала, из которого изготовлены трубы
  • от того, какой толщиной обладают их стенки
  • от их диаметра
  • от условий дальнейшей эксплуатации трубопровода.

 

Учитывая все эти параметры, сварщик и выбирает, какие приспособления он будет использовать для ведения сварки, а также необходимые сварочные материалы и режимы сварки.

 

Подготовительные работы.

Перед тем, как приступить к ручной дуговой сварке труб, необходимо провести определенные подготовительные работы. Этот этап работ состоит из нескольких основных операций:

  • Необходимо проверить, насколько выбранные для строительства трубопровода трубы соответствуют проектным требованиям. Такой контроль включает в себя как проверку соответствия материала подобранных труб, так и проверку их размеров – толщины, диаметра и длины выбранных труб. Также, здесь необходимо удостовериться в том, что трубы не имеют дефектов и различного вида деформаций.
  • Следующий этап подготовительных работ связан с подготовкой к сварке кромок труб – их необходимо тщательно очистить от грязи, технических масел, окалины или ржавчины.
  • Далее необходимо замерить угол скоса труб и величину их притупления, а в случае необходимости произвести обработку кромок. Здесь необходимо учитывать существующие нормы, согласно которым угол скоса кромок должен быть равен 60-70 градусов, а величина их притупления должна находиться в диапазоне от 2 до 2,5 мм.

 

Типы разделки кромок

 

Условия, влияющие на выбор технологии сварки труб.

Технология ручной дуговой сварки труб зависит от некоторых условий.

Прежде всего, необходимо учитывать, какие именно электроды используются при ведении такого типа сварки. В зависимости от выбранных электродов, выбирается основная схема сварки. Как правило, в данном случае применяется один из трех вариантов:

  • Сварка покрытыми электродами. В данном случае выбирается направление сварки снизу вверх, а электрод в процессе работы совершает поперечные колебания, диапазон которых выбирается в зависимости от параметров ширины стыка кромок труб. Если ведется работа с трубами значительного диаметра, то выполнять ее могут одновременно несколько сварщиков (до 4 человек). При этом направление работы каждого сварщика различно. Если взять за ориентир циферблат часов, то, например, при работе вдвоем, первый сварщик работает по схеме 6-9-12, а второй – по направлению 6-3-12. Если сварку труб значительного диаметра осуществляет четыре человека, то первый работает по направлению от 6 до 9, второй – по направлению от 6 до 3, третий – по направлению от 9 до 12, а четвертый – по направлению от 3 до 12. При этом следует учитывать и то требование, что в верхней части сварного шва его замок должен быть примерно на 50 мм сдвинут в сторону по отношению к нижней точке, из которой начинался сварной шов.
  • Сварка газозащитными электродами. В этом случае сварка ведется в направлении сверху вниз без поперечных колебаний электрода.
  • Сварка корневого шва газозащитными электродами с выполнением дополнительных слоев покрытыми электродами.

 

Важные требования к сварному шву при выполнении ручной дуговой сварки.

Главные нормативы, которые следует соблюдать при выполнении сварного шва в режиме ручной дуговой сварки, касаются того, сколько слоев должен иметь сварной шов. Это количество зависит, в основном, от того, сколько миллиметров составляет толщина стенки трубы. Если сварке подвергаются трубы, чьи стенки не превышают 6 мм, то сварной шов должен состоять из двух слоев, если толщина стенок труб превышает 6 мм, то требуется выполнять трехслойный сварной шов.

 

Схема выполнения многослойного сварного шва

 

Наибольшее внимание при сварке кромок при строительстве трубопровода следует обращать на качество корневого шва. Здесь требуется следить за тем, чтобы кромки были равномерно проварены по всему диаметру труб. А показателем равномерности проварки является получаемый в процессе сварки валик – он должен иметь одинаковую высоту по всему диаметру труб.

Также, при сварке труб следует обращать внимание и на то, как выглядит поверхность получаемого шва – ее структура должна быть мелкочешуйчатой, а переход от сварного шва к боковой поверхности трубы – плавным.

И еще одно правило, которое необходимо соблюдать при выполнении многослойного сварного шва – для того, чтобы слои не только отлично соединяли кромки свариваемых труб, но и надежно соединялись между собой, перед выполнением каждого последующего слоя предыдущий следует зачистить от образовавшихся в процессе сварки шлаков.

И наконец, стоит сказать несколько слов о пространственном положении сварных швов при производстве процесса ручной дуговой сварки. Как правило, наибольшего качества шва удается добиться в том случае, если он выполняется в нижнем положении. Поэтому достаточно часто при сварке труб в трубопроводе используется поворотный метод сварки.

Читайте также:

Электрическая дуга представляет собой продолжающийся разряд электрического тока между двумя проводниками: электродом и металлом детали. При сварке на устойчивость горения дуги оказывает влияние множество различных факторов, от состава используемых материалов до характеристик подаваемого электротока.

С использованием сварки в защитных газах появляется возможность избежать проявления негативных моментов, обусловленных воздействием некоторых компонентов атмосферного воздуха. Эта технология позволяет лучше контролировать химические процессы, происходящие в зоне электрической дуги.

Сварные металлоконструкции — это очень распространенные изделия, применяемыми в самых разных отраслях промышленности. При производстве сварных конструкций необходимо учитывать множество факторов, имеющих большое значение для их последующей эксплуатации. Поэтому к разработке технологии производства сварных конструкций предъявляются особые требования.

Рекомендовано: