Техника безопасности при дуговой сварке


Электросварщик, выполняя свою работу, может подвергаться разного рода опасностям, которые связаны со спецификой сварочного процесса. Для того, чтобы сократить риск получения травм, необходимо строго придерживаться правил техники безопасности, пожаробезопасности и охраны труда.

Отметим, что из-за специфики сварочного процесса техника безопасности при дуговой сварке во многом отличается от правил, которых следует придерживаться при газовой сварке. В первую очередь, разница связана с использованием электричества для питания дуги. Также непосредственную опасность представляет и сама дуга, а точнее ее ультрафиолетовое и тепловое излучение. Вредны для здоровья человека и газы, которые образовываются во время сварочного процесса. 

 

Техника безопасности при дуговой сварке: защита от излучения.

Итак, техника безопасности при дуговой сварке, в первую очередь, акцентирует внимание на негативных воздействиях сварочной дуги.  

Заметим, что дуга – это источник излучения с разной длинной волн, тут и видимые световые волны, и ультрафиолет, и инфракрасные волны. Яркость видимых световых волн достаточно высока и вредит человеку. Помимо этого, опасность представляет и тот факт, что дуга при сваривании горит с частыми перерывами, что способствует контрастности освещения.

Для того, чтобы избежать негативного воздействия от излучения сварщик обязан наблюдать за выполняемыми сварочными работами через специальное окрашенное стекло. Такое стекло должно не только защищать глаза сварщика от видимого светового излучения, но и от ультрафиолетовых лучей, которые могут привести к ожогам. Стекло должно  полностью удерживать ультрафиолет и защищать от инфракрасного излучения, которое не менее опасно для зрения.

Защищать от ультрафиолетовых лучей необходимо также и остальные части тела: для этого используются щиток или маска, защищающие лицо и шею, рукавицы, спецодежда.

Согласно правилам техники безопасности, необходимо защищать от негативного излучения дуги не только сварщиков, но и людей работающих по соседству. Для этих целей оборудуют специальную кабину или ограждают место работ специальными щитами, которые не пропускают свет. 

 

Вредные примеси и контроль над их содержанием.

Второй важный момент в обеспечении безопасности сварщика – это вентиляция. Чтобы не допустить отравления парами и газами, которые выделяются во время сваривания металлов, кабины, в которых работают сварщики, делают таким образом, чтобы их стены находились на высоте 25 сантиметров от пола.

Кроме газов и паров, опасность представляет и пыль, образующаяся в результате окисления паров металла.

Чтобы обеспечить нормальные условия труда в помещении, где проходит сварка, должна быть оборудована хорошая вентиляция. Необходимо следить за тем, чтоб вредные вещества в воздухе не превышали допустимых норм.

Отметим, что уменьшить содержание вредных примесей в районе сварки можно используя специальные материалы, например, электроды, имеющие рутиловое покрытие. Этот способ позволяет сократить содержание пыли почти в 2 раза. Также может использоваться порошковая проволока (содержание пыли будет в 4 раза меньше).

В ходе сварочного процесса, в зависимости от способа сварки, могут образовываться в больших количествах (вредных для человека) окислы азота, бериллия, магния, алюминия и пр. Во избежание отравления, оборудуют общую вентиляцию помещения и местную в рабочей зоне. Для местной вентиляции могут использоваться специальные вытяжные шкафы, вытяжные зонты и разные отсосы и пр.

 

  Схема бокового отсоса


Техника безопасности при работе с электрическим током.

Заметим, что сварщики должны следовать всем правилам работы с электрическим током.

При холостом ходе напряжение составляет порядка 70 В. Особенно это нужно учитывать, когда сварка ведется в металлических сосудах или резервуарах. Чтобы предотвратить возможное поражение током, сварочный аппарат оборудуют специальным механизмом, который автоматически отключает сварочную цепь, если происходит обрыв дуги.

Также может использоваться специальный прибор, который подключают к источнику тока. Этот прибор при обрывах дуги значительно снижает напряжение холостого хода. В таких случаях оно не превышает 12 В и не представляет большой опасности для сварщика. Когда же дуга снова загорается (в момент касания электрода), напряжение повышается до нормального.

При работе с электротехникой нужно помнить следующие правила:

  • Использовать для работы прорезиненные перчатки и резиновые сапоги. Надевать только исправную сухую одежду.
  • Не трогать голыми руками токоведущие части сварочной установки.
  • Если металлоизделие включено в сварочную сеть, работы производятся, стоя на специальном резиновом коврике.
  • После окончания работ или во время перерывов отключать сварочный аппарат.
  • Для оборудования должно использоваться надежное заземление, отдельные части оборудования (например, устройства включения/выключения) должны быть снабжены кожухами.

 

Схема подключения трансформатора с глухо-заземленной нейтралью.

 

Помимо этого, следует строго соблюдать правила эксплуатации оборудования, не производить ремонт оборудования, подключенного в сеть, и прочее. 

Читайте также:

Проведение сварочных работ чаще всего сопряжено с высоким уровнем опасности для человека. Чтобы избежать неприятных последствий и сохранить свое собственное  здоровье и даже жизнь, необходимо соблюдать правила техники безопасности сварочных работ. 

Работа сварщика связано с риском получения различных травм: механические повреждения, ожоги тепловые и лучевые, отравления парами металлов и газами. Наиболее часто встречаются среди сварщиков именно ожоги. О том, как предотвратить получение травмы и как оказывать первую медицинскую помощь при ожогах, читайте дальше. 

Изучение азов сварочного дела начинается со знакомства с требованиями правил электрической безопасности для сварщика. Полученные знания следует не только запомнить, но и применять их в повседневной работе. Согласно статистике большинство травм получают новички, а также достаточно опытные сварщики, пренебрежительно отнесшиеся к требованиям безопасности.

Рекомендовано: