Сварка труб полуавтоматом – преимущества современных технологий


Сегодняшний мир невозможно представить без новых технологий и сложных машин, без механизмов и инструментов, облегчающих работу. Прогресс наблюдается и в сварочных технологиях, где одним из важных шагов является появление разновидностей оборудования для  дуговой сварки, например, сварочного полуавтомата.

Любой способ сварки плавящимся электродом базируется на двух основных движениях: первое – сварочная ванна смещается по оси шва, второе – электрод подается в область дуги. При ручной дуговой сварке (РДС) оба движения сварщик делает вручную, при полуавтоматической – электрод (проволока) подается автоматически.

 

Сварочные полуавтоматы.

Сварочный полуавтомат производит высококачественные работы с любыми марками стали - от рядовой до нержавеющей. Принципиальная схема работы (рис.1) основана на применении специального механизма автоматической подачи проволоки к горелке. Такая технология позволяет достигнуть высокой производительности труда без постоянной замены использованных электродов.

 

 Схема полуавтомата

 

Самыми распространенными являются полуавтоматы для сварки в среде защитного газа, другое название - MIG/MAG. Если их сравнить с методом, в котором используется флюсовая защита, то в этом случае MIG/MAG допускает вести работы в любом положении в пространстве, и дальнейшие усилия по обработке зоны шва (удаление шлаковой корки и т. д.) становятся значительно проще.

 

Особенности работы полуавтоматов при сваривании труб.

Сварка труб полуавтоматом не имеет больших различий в сравнении с ручными методами. К ее особенностям можно отнести ярко выраженную криволинейность швов, небольшую протяженность и достаточно высокую скорость.

В качестве электрода используется проволока диаметром от 0,8 до 1,2 мм в зависимости от толщины стенки труб. Работы производятся как с предварительной разделкой кромок, так и без таковой.

 

Применение метода полуавтоматической сварки для соединения труб.

Использовать этот способ вместо РДС можно как в производственных цехах, так и непосредственно на объекте монтажных работ.

Чаще всего полуавтоматическая сварка применяется для приготовления трубных заготовок для коммуникационных систем водо- и газоснабжения промышленных помещений. На объекте при монтаже внутренних газовых систем или внешних газопроводов она применяется значительно реже вследствие жестких требований современной индустриализации работ.

В процессе монтажа трубопроводных систем применяются стыковые и нахлесточные типы сварочных соединений (рис. 2), а в некоторых ситуациях - угловые.

 

 Соединения труб

 

Сварка труб полуавтоматом в среде СО2 иногда используется монтажными предприятиями прямо на месте работ по монтажу систем внутреннего газо- и водоснабжения и отопления. При этом сварочное оборудование  устанавливается на специальный прицеп.

 

Подготовка труб под сварку.

Качество сварочных работ напрямую зависит от предварительной подготовки труб. Прежде всего нужно произвести резку труб, обработать фаски, очистить поверхности кромок, выполнить центровку стыка.

Скос кромок нужно проверить в нескольких местах. Трубы нужно отторцевать под углом 90° к продольной оси. Недопустимо сваривать трубы, края которых проржавели или имеют пятна от масла, краски или грязи. Устойчивость дуги в таком случае значительно ухудшается, снижая прочность сварного шва. Очистка кромок от посторонних загрязнений производится с наружной и внутренней стороны на ширину как минимум 15 мм от границы сварного стыка.

Повышенного внимания требует центровка стыка труб. При монтаже очень важно соблюдать точность совпадения кромок и их надежную фиксацию во время прихватки. Прихватка - короткий сварной шов, накладываемый при сборке сварных конструкций, с качеством как и у основного шва. Желательно, чтобы прихватка была выполнена тем же сварщиком, который сварит весь стык.

Читайте также:

Сварка металлоконструкций из тонколистового металла имеет целый ряд особенностей. Из этой статьи можно узнать о том, какие еще существуют способы для успешного выполнения сварочных работ с тонколистовым металлом, помимо применения тонких электродов.

Сварка стыков трубопровода – очень важный этап при монтаже трубопровода. От того, насколько качественно выполнено сварное соединение, зависят дальнейшие функциональные и эксплуатационные характеристики трубопровода. И поэтому важное значение при выполнении этого вида работ имеет квалификация сварщика и соблюдение всех требований, предъявляемых к каждому этапу работ.

В статье  подробно рассматривается область применения сварки с нагревом, особенности ее использования. Детально рассказывается о таких видах сварки с нагревом, как сварка под давлением и сваривание плавлением: называются их особенности, достоинства и недостатки. 

Рекомендовано: