Сварка тонкими электродами тонколистовых металлоконструкций


Самая большая проблема дуговой сварки металлических листов толщиной менее 2 мм – вероятность сплошного проплавления некоторых участков свариваемого металла и появление отверстий, весьма проблематичных потом для заплавления. Чтобы не столкнуться с этой проблемой, для данного материала должен быть выбран подходящий диаметр электрода и соответствующий ему сварочный ток.

В случае возникновения необходимости приварить тонкий лист к более толстому, переходная зона может получиться неровной.

 

Какой электрод будет предпочтительнее?

Когда к внешнему виду изделия и форме сварного шва не выдвигаются высокие требования, например, при сварке трубопроводов низкого напора или металлических емкостей, то возможно производить сварочные работы электродом Æ 3-4 мм с максимальной величиной тока 180 A.

В случае, если в качестве заготовки используется сталь меньшей толщины или к внешнему виду изделия предъявляются повышенные требования, равно как и к сечению шва (узловые элементы металлоконструкций, швы на стыках), тогда сварка тонкими электродами выполняется с меньшими значениями тока, приведенными ниже:

 

Толщина металла, мм

0,5

1

1,5

2

2,5

Диаметр электрода, мм

1

1,6-2

2

2,5

2,5-3

Ток, A

10-20

30-35

35-45

50-65

65-100

Если варить внахлестку, то ток нужно будет увеличить на 10-15%, соответственно. В случае тавровых соединений — на 15-20%. Такие режимы нуждаются в специальных покрытиях для электродов, при которых горение будет устойчивым, а дуга будет возбуждаться при небольшой силе тока. Это должно соответствовать скорости прогревания изделия, для того чтобы в итоге шов имел небольшое утолщение и приемлемый вид.

Работы лучше производить электродами марок МТ-2, ОМА-2 или аналогичных на толстых медных подкладках большой толщины с хорошими свойствами теплоотдачи. Можно применять стальные подкладки. При работе с тонколистовым металлом сварщик должен помнить, что колебательные движения электродом в поперечном направлении делать нежелательно.

 

Предпочитаемые сварные соединения.

Холоднокатаную листовую сталь толщиной 0,5 - 1 мм допускается варить внахлест, проплавляя верхний лист с помощью сварочного электрода, исключая прожог металла насквозь (рис. 1).

 

 Способ сварки

 

Сварка тонкими электродами также подразумевает использование легкого электродержателя с гибкими электропроводами диаметром до 10мм2. Для пониженных режимов сварки тонколистовой стали предназначены преобразователи или трансформаторы, способные обеспечить плавную регулировку силы сварочного тока. Желательно, чтобы их холостой ход осуществлялся при повышенном напряжении.

Холоднокатаную тонколистовую сталь допускается сваривать неплавящимся электродом Æ 6-10 мм, при постоянном токе и без присадки, с отбортовкой кромок (рис. 2, а). Электрод берется Æ 6-10 мм, величина тока до 160 A. Отбортованные кромки при таком режиме начинают плавиться с образованием сварного шва. Сварка тонколистового холоднокатаного металла при помощи угольной дуги весьма продуктивная. Ее скорость доходит до 70 м/ч.

Если угольным электродом сваривать металл с большей толщиной, в зону шва нужно уложить проволоку или полоску. Они при расплавлении образуют необходимое количество присадочного материала, из которого сформируется шов (рис. 2, б).

 

 Виды соединений

 

Другие применяемые методы.

Дуговая сварка холоднокатаного тонкого металла гораздо сложнее в техническом исполнении, чем газовая, поэтому газовая сварка продолжает использоваться для изготовления тонколистовых металлоконструкций. Приемлемые результаты можно получить, используя дуговую сварку для тонколистового металлопроката в защитной среде CO2.

Холоднокатаные листы толщиной до 2 мм достаточно хорошо свариваются с использованием автомата и полуавтомата, с применением флюса и проволоки небольшого диаметра.

Наиболее экономичным видом сварки для тонколистового металлопроката является электрическая контактная сварка, которая может быть роликовой либо точечной. Такой сварочный метод позволит получить шов самого высокого качества, при этом деформации изделия будут минимальными.

Окончательное решение о том, какой способ применить для сварки тонколистового металла принимается, когда известны все параметры изделия, а также условия и возможности производства.

Читайте также:

Монтаж трубопровода при помощи газовой сварки довольно распространен в строительстве. Такой способ сварки позволяет получить качественное, прочное и практически герметичное соединение с отличными эстетическими характеристиками. Но высокое качество сварного шва возможно только в том случае, если правильно подобрать материалы для проведения сварки и соблюдать рекомендации.

Основой метода электродуговой сварки является сварочная дуга с правильно выбранным режимом горения. Статья рассказывает о возбуждении дуги и ее составе, познакомит с процессами, протекающими внутри, а также с факторами, влияющими на устойчивость горения и, соответственно, на качество сварки.

Подготовка кромок металлических заготовок перед сваркой – очень важный этап сварочных работ. От того, насколько правильно подготовлены кромки листов, во многом зависит качество сварного шва, а значит, и прочность всего сварного изделия. А одним из способов подготовки кромок к сварке является выполнение скосов.

Рекомендовано: