Сварка стальных трубопроводов: высокотехнологичный процесс в строительстве


При построении современных трубопроводов самый распространенный метод соединения элементов в единое целое – это сварка стальных трубопроводов. Стальные трубы используются при прокладке сетей водопровода, канализации, нефте- и газопроводов. В зависимости от назначения трубопровода выбирается диаметр и толщина прокладываемых труб, а также способ их  соединения.

 

 Сварка труб.

 

Наиболее распространенными способами соединения является сварка электрическим током под переменным или постоянным напряжением, выполняемая либо вручную, либо полуавтоматически, либо автоматически. Нередко сварка выполняется в среде защитных газов, обеспечивая высокое качество стыков.

К процессу сварке необходимо подходить очень внимательно, так как от качества выполняемых швов во многом зависит нормальное функционирование прокладываемой магистрали. Сварку должны проводить только высококвалифицированные специалисты, имеющие достаточный опыт работы с обрабатываемыми материалами. Но в тоже время необходимо проводить двойной контроль: предварительный и контроль на заключительном этапе за качеством выполняемых швов.

 

Подготовительный этап сварки.

Одним из важных этапов сварки стальных труб является подготовка кромки стыков свариваемых деталей. Прежде всего, стыки должны быть тщательно очищены от ржавчины, грязи, технических масел и тому подобное. Затем необходимо тщательно проверить геометрические размеры разделки кромок.

После этого проводят зачистку  внутренней и внешней поверхности, прилегающей к кромке, а также саму кромку с помощью шлифовальных приспособлений. Если трубы имеют толщину, превышающую 4 мм, на кромках выполняют специальные фаски под углом, примерно равным 30 градусам.

Заметим, что место, где будет производиться процесс сварки, также должно быть очищено и защищено от ветра, дождя, снега и других атмосферных влияний.

 

Особенности сварки стальных трубопроводов.

Для обеспечения качественной стыковки при сварке используют центраторы как внутренние, так и наружные. При сварке труб, превышающих в диаметре 50 см, пользуются только внутренними центраторами.

 

Центратор для сварки труб.

 

Выполнять сварку и прихватку стальных трубопроводов допустимо при  окружающей температуре не ниже -50 градусов. Низкий температурный предел, при котором возможно выполнение сварных швов, во многом зависит от содержания углерода в стали труб. Если возникает необходимость выполнять сварку в температурных пределах, не соответствующих нормам, требуется нагреть края труб до 200 градусов, а затем обеспечить постепенное остывание шва.

При прокладке стальных трубопроводов могут производиться поворотные и неповоротные стыки. Поворотный стык является наиболее удобным и предпочтительным, так как сварщик в этом случае варит нижним швом. При неповоротном способе сварщик вынужден часть шва накладывать потолочным способом, что  крайне неудобно. Для автоматической сварки рекомендуется использовать электроды, обогащенные марганцем или кремнием.

При  таком процессе, как сварка стальных трубопроводов, немаловажная роль отводится контролю производимых швов. При внешнем осмотре швы не должны иметь трещины, подрезы, поры, которые выходят на поверхность шва. Сварной валик для неповоротных швов должен быть не менее 2,5 мм, а для поворотных не менее 1,5 мм. Кроме того, необходимо исключить непровары, газовые поры, шлаковые вкрапления и различные трещины. Внутренний контроль шва выполняется с помощью ультразвука или рентгеновских лучей. С помощью первого метода определяется место дефекта, а второй дает четкое представление о его характере. К обязательному радиографическому исследованию в обязательном порядке подлежат неповоротные швы.

 

Все работы, направленные на подготовку и сборку трубопровода, должны выполняться с особой тщательностью, не допуская возникновения дополнительного напряжения в соединяемых частях и возникновения деформации, при соблюдении в работе всех действующих норм и ГОСТов.

Читайте также:

Техника ручной дуговой сварки имеет множество особенностей и хитростей. Хотите ознакомиться с основными положениями дуговой сварки вручную? Узнать, как пользоваться электродами во время данного способа создания сварочного валика? Информация по этим вопросам и по многим другим есть в данной статье.

Замена батарей системы отопления – это проблема, с которой приходится сталкиваться каждому владельцу недвижимости. И в этом случае перед ним встает непростой выбор – применять для выполнения всех необходимых для этих целей работ газовую сварку или остановится на так рекламируемом сегодня резьбовом соединении?

Сварочные швы и соединения – отдельный курс для изучения в специальных ВУЗах, но информация в сжатом виде выложена в этой статье. Самые простые и в то же время важные данные о том, чем отличаются сварные швы от соединений и какими они бывают.

Рекомендовано: