Сварка самозащитной проволокой


Полуавтоматическая сварка металлоизделий распространена также широко, как ручная и автоматическая. Ее применяют на производствах, во время строительства трубопровод разного назначения и прочего. Особое место занимает полуавтоматическая сварка самозащитной проволокой.

 

Сварка проволокой

 

Использование такой электродной проволоки вместо стандартных электродов, позволяет получать разные соединения, в том числе заполняющие и облицовочные. Проволока используется сварщиками при сваривании труб, диаметр которых может находиться в диапазоне от 325 миллиметров до 1220. Отметим, что сварка самозащитной проволокой подходит для работы с разными стыками: поворотными и нет.

 

Особенности применения самозащитной проволоки.

Порошковая проволока при сварочных работах используется в качестве электрода для дуговой сварки. Ее особенность заключается в конструкции проволоки. Она представляет собой оболочку из стали, которая заполнена специальным наполнителем в виде порошка. Такая конструкция проволоки напоминает вывернутый наружу электрод.  

Наполнитель самозащитной проволоки для сварки может включать такие компоненты, как:

  • Газообразующие средства – их назначение в обеспечении защиты ванны и расплавленного электродного металла от негативных воздействий воздуха.
  • Шлакообразующие компоненты – они позволяют создавать защиту из шлаков для сварного соединения.
  • Специальные раскислители – влияют на качество шва, участвуют в процессах, которые протекают в сварочной ванне.
  • Металлическая составляющая.

 

Сегодня производители предлагают несколько марок самозащитной проволоки для разных способов сварки.

Использование той или иной марки обуславливается металлоизделием, которое необходимо сварить. Особенно это важно при сварке газонефтепроводов.

Основной показатель, который определяет выбор проволоки для стальных труб будущих газонефтепроводов, – это предел прочности изделия. Так,  выделяют:

  • Марку проволоки с диаметром 1,7 миллиметра– NR-207: она применяется для сваривания металлоизделий с пределом прочности не более 530 МПа.
  • Марку NR-208H, имеющую диаметры 1,7 и 2 миллиметра: предназначена для стальных труб с пределом прочности в диапазоне 540-590 МПа.

 

Особенности сварки самозащитной проволокой.

К главным особенностям сварки самозащитной порошковой проволоки (в том числе и полуавтоматической) относят следующие достоинства:

  1. Скорость (линейная) сварочного процесса высока и составляет порядка 14-20 метров в час.
  2. Использование проволоки дает возможность сварщикам форсировать весь процесс соединения металлоизделий. Так, например, проволока с диаметром 1,98 миллиметров позволяет повысить производительность наплавки металла на 75 процентов (если сравнивать этот показатель с производительностью ручной сварки электродом в 4 миллиметра).    
  3. Повышенная эффективность работы. Объясняется тем, что сварщику нет необходимости тратить лишнее время на смену электродов. Проволока подается из специальной катушки.
  4. Использование при таком способе сварки тока более высокой плотности позволяет исправить дефекты, что снижает процент ремонта швов.  
  5. Такая сварка может осуществляться даже при сильном ветре.
  6. Отсутствие (или значительное сокращение) дефектов, связанных с обрывом дуги при замене электродов.
  7. Самозащитная проволока не нуждается в предварительной сушке пред началом сварочных работ.
  8. Позволяет проводить сварку захлестов.
  9. Простота техники сваривания. 

 

Не лишен этот процесс и некоторых недостатков, о которых также следует упомянуть.

    • Сварка с некоторыми видами самозащитной проволоки и высокими токами может сопровождаться разбрызгиванием металла. В таких случаях рекомендуется надевать специальную защитную одежду.   
    • Сваривание металлоизделий самозащитной проволокой может сопровождаться значительными аэрозольными выделениями.

 

Варианты сварки самозащитной проволокой.

Отметим, что такая порошковая проволока применяется в разных комбинированных вариантах сварки металлоизделий. Перечислим основные:

  • Первый вариант, когда корневой валик шва делается электродом с покрытием, а последующие – проволокой.
  • Второй вариант, когда используется электрод с целлюлозным покрытием для создания корневого валика и «горячего» прохода. Остальные валики также выполняются самозащитной порошковой проволокой.  
  • Третий заключается в том, что электродом с целлюлозным покрытием выполняется только корень шва, «горячий проход», а также все остальные слои сварочного соединения делаются при помощи проволоки.
  • Четвертый вариант, предполагает использование для создания корневого валика способа сварки в среде углекислого газа, все остальные слои сварочного шва выполняются самозащитной проволокой.

 

 Угол наклона

Сам процесс сварки самозащитной проволокой, за исключением создания корневого валика, осуществляется традиционным способом в несколько слоев. В процессе сварке может изменяться угол наклона, сила тока и длина дуги.  

Читайте также:

Сварка тонкостенных труб – процесс, довольно востребованный как при прокладке различных трубопроводов, так и в домашних условиях при монтаже коммуникаций. Сварка труб вообще требует определенных навыков и умений, а сварка тонкостенных труб, кроме того, имеет и ряд дополнительных нюансов, возникающих вследствие сложностей сварки тонкого металла. 

Сваривание металлоизделий может осуществлять разными способами. Для этих целей могут применяться сварочная дуга, газовая или плазменная сварка. Существуют также способы позволяющие соединять детали за счет пластической деформации. О том, какие способы сварки сегодня используются, и какие из них наиболее популярны расскажем дальше. 

Надежность любого трубопровода практически на 100% зависит от качества соединения отдельных труб. Именно поэтому наиболее часто при строительстве трубопровода используется сварное соединение. А наиболее распространенным методом сварки, который применяется более чем в 50% случаях, является ручная дуговая сварка. 

Рекомендовано: