Сварка ручным способом


Процесс сварки мастером вручную

Ручная дуговая сварка – это один из самых популярных способов соединение металлоизделий. Ее можно выполнять как электродами, так и специальными порошковыми проволоками. Стоит отметить, что ручная сварка, по производительности значительно уступает автоматической, но с другой стороны, она позволяет контролировать процесс работ, задавать более точные настройки. 

Сварка ручным способом, кроме прочего, не требует многочисленного и тяжелого оборудования.

В этот раз рассмотрим разные способы ручной сварки, а также остановимся на параметрах процесса, которые можно установить для получения более качественного шва.

 

Сварка ручным способом: параметры.

Одними из главных параметров, при выполнении сварки вручную, являются:

  • значение сварочного тока;
  • скорость процесса сваривания;
  • напряжение сварной дуги;
  • вид тока, его полярность;
  • положение сварочного шва в пространстве;
  • диаметр и, собственно, вид электрода (или проволоки).

 

Заметим, что сварка ручным способом позволяет варьировать все эти параметры в зависимости от свариваемого материала.

Самый главный параметр – это значение тока. Сила сварочного тока тесно связана с диаметром используемого электрода. Конкретные величины, традиционно, указываются в сопутствующих документах к аппарату для сварки. Кроме того, такая информация содержится и в документах, которые сопровождают электроды или проволоку.

Что же касается диаметра самого электрода, то его необходимо выбирать исходя из толщины металлоизделия, которое подлежит свариванию. Сразу оговоримся, что если проволока или электрод будут подобраны слишком толстые, то это скажется на дуге, которая окажется не стабильной. В свою очередь изменения длины дуги, ее колебания и прочее приведет к увеличению сварочного шва, при этом глубина проплавления значительно снизится. Соответственно, можно сказать, что соединение получится очень некачественным.

 Схема ручной сварки по электродуговой системе

Еще один параметр – это положение шва в пространстве. Приведем пример. Если необходимого сделать потолочный или вертикальный шов диаметр электрода должен быть не меньше четырех миллиметров. При этом силу тока надо снизить приблизительно на 20 процентов от величины, указанной в документации для горизонтального шва.

Следующий параметр, который необходимо учесть –  напряжение дуги или ее длина. Этот показатель определяет расстояние между электродом и поверхностью металлоизделия, которое сваривается.  Мы уже не раз отмечали, что стабильность дуги, в том числе ее напряжения, очень важна для получения оптимального проплавления и качественного шва. Самым удачным считается значение длины дуги не более диаметра электрода. Но как отмечают специалисты, поддерживать такую длину очень сложно. Поэтому обычно используется среднее значение, которое больше минимального, но несколько меньше максимального. Отметим, что обычно максимальная длина дуги больше диаметра электрода примерно на 2 миллиметра.   

Для примера, скажем, что для электрода с диаметром в три миллиметра оптимальное значение длины дуги будет равняться четырем миллиметрам, пятимиллиметрового электрода – 6,5 миллиметров. 

Далее остановимся на скорости сварки. Этот показатель устанавливается в зависимости от толщины металлоизделия. Определяют скорость по наполнению сварочной ванны: жидкий металл должен несколько возвышаться над кромками, но при этом не следует  допускать подрезов или наплывов. Специалисты советуют придерживаться такой скорости, чтобы шов по ширине был больше диаметра электрода в полтора-два раза.

Медленное или быстрое перемещение электрода приведут к непроварам и деформации шва.

Что касается и тока и его полярности, то все прекрасно знают, что сварка может осуществляться как на постоянном, так и на переменном токе. А полярность его может быть прямой («+» подключается к металлоизделию) и обратной (когда к изделию подключают «-»). Заметим, что это связано с тем, что на «+» тепла выделяется больше, чем на «-».

 

Способы ручной сварки в зависимости от параметров.

Благодаря наличию такого количества выставляемых параметров, ручная дуговая сварка может производиться самыми различными способами. О некоторых из них мы упомянем:

  • Трехдуговая сварка – выполняется двумя аппаратами при подаче на изделие третей фазы. Суть процесса заключается в том ,что между двумя электродами возникает третья дуга, так называемая, межэлектродная. Такой способ требует большого профессионализма. 
  • Опирание – во время сваривания электродами, толщина которых больше четырех миллиметров, наблюдается эффект ускоренного плавления сердечника электрода по сравнению с обмазкой, которая использовалась для сварочных работ. Этот эффект позволяет увеличить глубину проплавления.
  • Сварка пучком электродов – применяется для получения толстых и умеренно толстых швов.

 

Изменяя разные параметры, используя разное количество электродов можно подобрать наиболее оптимальный для вашего металлоизделия способ ручной дуговой сварки.

Читайте также:

Сварка проволокой с флюсом в последнее время получает широкое распространение. Особенно применяется автоматическая и полуавтоматическая сварка с флюсом в производстве. Об особенностях такого способа, а также о разных видах флюса расскажем в этой статье.  

Ручная сварка в защитном газе может осуществляться от разных источников питания, с применением разных электродов и технологий. Об особенностях работы с защитными газами, такими как аргон и углекислый газ, во время сварки мы и расскажем в этой статье.  

Алюминий – одни из самых прихотливых металлов в вопросах сварки. Часто начинающие сварщики задаются вопросом: можно ли производить сварку алюминия на постоянном токе? В этой статье мы ответим на этот вопрос, а также дадим рекомендации по режимам сварки и технологиях, которые могут применяться с этим металлом и его сплавами. 

Рекомендовано: