Сварка потолочного шва


Известно, что сваривание деталей может проходить в разных пространственных положениях. Выделяют потолочное, нижнее и вертикальное положения. Отметим, что сварка в разных положениях имеет свои особенности и технологию. Сегодня остановимся на сваривании в потолочном положении. Такой способ применяется при проведении ремонтных работ или соединении крупных конструкций.

 

Процесс сварки мастером потолочного шва

 

Сварка потолочного шва – довольно сложный и трудоемкий процесс. Ведь создаваемое соединение располагается над головой сварщика и требует особой осторожности. Точное следование технологии позволяет выполнять работы с наименьшими затратами усилий. В чем сложность выполнения потолочных швов и как их делают специалисты, рассмотрим в данной статье.

 

Технология сварки потолочного шва.

Сварка потолочного шва производится в горизонтальном положении. Отметим, что от сваривания нижнего шва (который располагается также в горизонтальной плоскости) этот способ отличает расположение поперечной оси. Она в таком случае направлена вниз.

Еще одна особенность при сваривании в потолочном положении заключается в том, что металл с расплавленного электрода перемещается в сварную ванну снизу вверх. Естественно, в этом случае процесс осложняется силой тяжестью. Есть и еще одна трудность, с которой придется столкнуться, выполняя сварку в таком положении. Газовые пузырьки, которые образуются в ванне, будут подниматься к корню шва, а не на поверхность как при нижнем положении. Это может сказаться на общем качестве соединения.

Для создания потолочных соединений в металлоконструкциях обычно применяют ручную сварку покрытыми электродами. При этом сваривание производится на дуге с короткой длиной.  

Стоит заметить, что потолочное соединение может быть не только горизонтальным. Сварка может производиться и под наклоном, угол которого составляет 10-80 градусов. Обычно в этом случае такое сварное соединение называют полупотолочным. Такой наклонный шов может выполняться ручной и автоматической сваркой покрытыми электродами. Электрошлаковое сваривание допустимо для наклонных швов, угол которых 45-80 градусов.

 

Рекомендации по сварке потолочных швов.

Сварка потолочных швов имеет свои особенности, которые напрямую влияют на качество результата. Для более успешного проведения сварочных работ в потолочном положении предлагаем Вам несколько рекомендаций специалистов, которые позволят получить сварочные швы более высокого качества:

  • Сила сварочного тока. Для потолочных соединений она должна быть выше, нежели для вертикальных, но ниже тока необходимого для получения горизонтального соединения.
  • Электроды. Специалисты рекомендуют использовать электроды, которые имеют диаметр три-четыре миллиметра.
  • Угол наклона. Отметим, что при осуществлении потолочного сваривания специалисты советуют наклонять электрод под углом 80-90 градусов.    
  •  Валики. Для получения «нормальных» или «вогнутых» валиков допускается производить сварку под углом 90 градусов (прямой) или, так называемым, «углом вперед».На изображении показано два угла наклона, с помощью которых может происходить сварка потолочного шва
  • Направление сварки. Стыковые соединения лучше всего делать, производя сварку на себя. В таком случае можно беспрепятственно контролировать длину дуги,  формирование шва и угол наклона электрода.
  • Метод движения электрода. Профессионалы советуют производить движение электрода двумя способами «дугой вперед» и «лестницей».
  • Управление швом. Для более легкого и контролируемого управления швом сварщики рекомендуют делать ширину шва примерно в 1-3 диаметра электрода. Если она будет больше, появятся подтеки, перепады, подрезы и горбатости.

 

Потолочное положение: соединение встык.

Соединение встык производится в несколько подходов. В первую очередь создается корневой валик или корень шва. При потолочном положении его рекомендуется выполнять электродом с диаметром в три миллиметра. Передвигать его необходимо способом «лестница» либо без особого манипулирования. Сварочный ток должен иметь среднее значение между минимальным и средним (имеются в виду значения, предусмотренные техническими условиями).

Второй и третий валик выполняются электродами диаметром три либо четыре миллиметра. Сила тока может быть средней (электрод 4 мм) или среднемаксимальной (3 мм).

Во избежание горбатостей сварку нужно выполнять следующим образом: сначала задерживаться на краях валика, потом опускаться немного по кромке металлоизделия и дальше методом «лестница» переходить к следующей кромке.

Далее делаются остальные слои валика, при их выполнении не советуют производить колебательных движений. Делают их в виде наплавки.

Лицевой слой такого потолочного шва выполняется таким образом, чтобы величина незаполненной разделки была не больше 0,5-2 миллиметров. При необходимости лицевой слой можно выполнять в несколько подходов.  Если лицевой слой делается в один подход с разделкой до миллиметра, то лучше всего выполнять его способом «дугой вперед». Когда глубина разделки один-два миллиметра лучше использовать способ «лестница».

При правильном подходе к выполнению сварки потолочного шва, соединение получится аккуратным, качественным и надежным. 

Читайте также:

Выполнение сварки горизонтального шва связано с рядом трудностей. В этом случае, так же, как при потолочных и вертикальных соединениях, применяется особенная технология выполнения работ. Каким образом производится сварка в горизонтальном положении и с какими трудностями во время работы придется столкнуться, мы расскажем в этой статье. 

Широкое применения кислорода для разрезания металла обуславливается многими факторами. Такая резка изделий может осуществляться разными способами, позволяет делать разнообразные резы и пр. Об особенностях кислородной резки металлов, ее видах и способах пойдет речь в этой статье.

Ручная и полуавтоматическая сварка считаются наиболее популярными способами. Они позволяют осуществлять более тщательный контроль качества соединения, по сравнению с автоматической, и позволяют форсировать сварочные работы. Об особенностях этих двух видов сварки мы и хотим вам рассказать. 

Рекомендовано: