Сварка низколегированной стали


Различие между двумя близкими видами стали - малоуглеродистой и низколегированной, состоит в том, что последняя проявляет предрасположенность к формированию закалочных структур в металлической основе шва и околошовной зоне при условии слишком быстрого процесса охлаждения. Если сварочный металл дополнительно насыщается марганцем или подобными металлическими элементами, то в получившихся конструкциях формируются закалочные структуры. Вследствие этого сварочный процесс низколегированной стали ограничивается некоторыми пределами по сравнению со сваркой малоуглеродистой стали. Прочность стали в таком случае обеспечивается за счет переноса-легирования элементов из преобладающего металла.

 Сварочный процесс низколегированной стали

 

Также для обеспечения стойкости металл шва переносят сквозь специальную сварочную проволоку. Сварка низколегированной стали имеет недостаток - она не может создать условия против кристаллизационных трещин в конструкции.  Преодолеть это факт можно путем понижения в металлическом основании шва содержания таких элементов, как серы или углерода.

 

Технология сварки низколегированных сталей.

Ранее уже отмечалось, что  наблюдается схожесть процессов сварки низколегированных материалов и малоуглеродистой стали. В сварочном  процессе низколегированной стали применяют в основном электроды, имеющие фтористое покрытие или кальциевое напыление. Для сварочных работ в основном выбирают электроды разновидностей Э42А, либо Э50А. Данные типы электродов способны создавать повышающую защиту для металла от трещин кристаллизованного качества. Благодаря электродам также происходит повышение пластических свойств свариваемого металла. Электроды других типов такой характеристикой не обладают. Сварка низколегированной стали происходит при нормальном уровне пламени, его мощность обычно доходит до 110 дм 3/ч, относительно расхода ацетилена на один мм толщины металлического основания. Чтобы обеспечить повышение механических характеристик шва, его дополнительно проковывают и затем нормализуют. Температура ковки доходит в таком случае до 850 градусов.

 

Особенности сварки в зависимости от вида стали.

Процесс сварки низколегированных материалов может происходить по – разному. Все зависит от состава стали, которая подвергается сварочному воздействию. Отличительной чертой сварки низколегированной стали является тот факт, что легирующие компоненты под сварочным воздействием в основном выгорают. Поэтому металл шва сварки может значительным образом отличаться от свойств металла основания. Низколегированные стали в сравнении с малоуглеродистыми имеют склонность к деформациям и к возможности сильного перегрева металла. Чтобы предотвратить эти эффекты при сварочном процессе необходимо использовать горелки меньшей мощности с нормальной концентрацией ацетилена, либо чуть повышенной.

 

 Выбор горелки при сварочном процессе

 

Некоторые виды низколегированных сталей могут подвергаться нежелательной закалке на воздухе, для предотвращения этого такие стали предварительно подогревают перед сваркой. Другие разновидности легированных сталей дополнительно после сварочного процесса допускают для термической обработки в целях повышения прочности конструкции. При процессе формирования изделий из низколегированной теплоустойчивой стали чаще всего применяют ручной способ сварки электродами со специальным напылением, либо полуавтоматическую сварку в условиях защитных газов. Для сварки хромистых и молибденовых сталей всегда используют первичный подогрев. Стали с небольшой концентрацией углерода также рекомендуется подогревать до температуры 200 градусов. А вот при проведении сварочных работ со сталями не устойчивыми к коррозии, необходимо предотвращать попадание брызг сварочного металла на основной. Брызги под воздействием факторов окружающей среды могут стать очагами коррозии. 

Читайте также:

Всем известны сложности, возникающие при необходимости соединения алюминиевых элементов. Не так давно применялась механическая клепка заготовок. Но существует и альтернатива, - так называемая холодная сварка алюминия.

Данная статья познакомит вас с особенностями структуры сварных соединений. В процессе работы сварщик воздействует на определённые зоны металла – их типы перечислены здесь, а также описаны их свойства и влияние на качество сварного шва.  Также предоставлена наглядная информация о том, где именно в отношении сварного шва расположена каждая зона.

Что такое термическая обработка сварных швов, а также изделия в целом? Для чего необходимо обрабатывать швы после сварки? Какими способами осуществляется обработка, и какие виды ее существует. На все эти вопросы вы найдете ответы в этой статье.

Рекомендовано: