Станок для заточки строгальных ножей — разновидности и правила работы


Любой мастер знает, что качество обработки заготовки на строгальном станке полностью зависит от того, в каком состоянии находятся ножи станка. В том случае, если ножи недостаточно хорошо заточены, на поверхности детали появляются зазубрины, шероховатости и другие типы неровностей. Кроме того, недостаточно острые ножи приводят к тому, что при работе строгального оборудования на него выпадает большая, чем надо нагрузка, ведь двигателю и другим элементам станка приходится работать более напряженно для того, чтобы обработать поверхность детали, а это приводит к износу элементов и их выходу из строя, а значит, и к сокращению срока работоспособности оборудования. Для того, чтобы избежать такой ситуации, необходимо следить за состоянием ножей и регулярно их затачивать.

Заточка ножей строгального оборудования вручную с помощью обычного точила не производится, так как это не дает достаточно высокого качества выправки лезвия. Чтобы заточить ножи до требуемой остроты, необходим специальный станок для заточки строгальных ножей.

 

Особенности станка для заточки строгальных ножей.

Все выпускаемые сегодня станки для заточки строгальных ножей делятся на две большие категории:

  • станки, на которых затачиваемый нож подается вручную;
  • станки, оснащенные системой автоматической подачи ножа.

 

Самая элементарная конструкция, которой может обладать ручной станок для заточки строгальных ножей, включает в себя основу (станину), на которой закрепляется точильный камень, и каретку, на которой закрепляется нож и с помощью которой он подается на камень. При заточке ножей поступательное движение ножа обеспечивается при помощи специальной ручки, а специальный маховик «отвечает» за поперечное движение затачиваемого лезвия.

 

Ручной станок для заточки ножей.

 

Что касается автоматических станков для заточки строгальных ножей, то основу их также составляет станина, достаточно большая по размеру и весу, на которую устанавливается абразивный круг и каретка для подачи ножа, оснащенная суппортом. Отличительной чертой автоматического станка является то, что перед началом работы оператор оборудования может выбрать скорость движения ножа, а также величину снимаемого с его лезвия слоя металла. А преимуществом автоматики является то, что на таком станке можно в одно и то же время затачивать сразу несколько строгальных ножей — и для этого в настройки станка не требуется вносить никаких существенных изменений.

 

Автоматический станок для заточки строгальных ножей.

 

Независимо от типа используемого для заточки строгальных ножей станка перед началом работы на нем необходимо выполнить одно очень важное требование, а именно проверить, чтобы станок был максимально прочно закреплен на предназначенном для него фундаменте. Это позволит исключить появление вибрации в процессе его работы, а значит, не только повысит качество обработки лезвия, но еще и обеспечит полную безопасность для мастера.

 

Главные правила работы на станке с ручной подачей ножа.

Как правило, станок для заточки строгальных ножей с ручной подачей ножа — это оборудование, которое может применяться лишь в том случае, если количество ножей, которые необходимо заточить, не слишком велико — иначе процесс заточки может затянуться, что неизменно скажется на производительности труда мастеров-строгальщиков.

Что касается основных правил работы на этих станках, то их не очень много:

  1. перед началом заточки проверьте поверхность точильного камня — она должна быть идеально чистой без каких-либо жирных пятен;
  2. каретка с закрепленным на ней ножом должна подводиться к точильному камню мягко, плавно, без резких толчков. Кроме того, необходимо помнить: каретку нельзя останавливать в том случае, если лезвие ножа в этот момент прикасается к точильному камню;
  3. обратите внимание и на скорость движения каретки — в общей сложности за минуту она не должна проходить больше 4-6 метров, слишком быстрое движение каретки снижает качество обработки лезвия;
  4. также важен и диапазон движения каретки — за один проход она должна продвигаться на расстояние, превышающее длину ножа примерно на 10-15 см. Это требуется для того, чтобы контакт между лезвием ножа и точильным камнем прерывался на некоторое время перед тем, как каретка отправится в «обратный путь».

 

Главные правила работы на станке с автоматической подачей ножа.

  1. Заточка ножей на станке-автомате может производиться как мокрым (при подаче воды на поверхность лезвия ножа), так и сухим способом. Но для того, чтобы добиться наибольшего качества обработки лезвия и при этом не повредить его целостность, лучше всего воспользоваться мокрым способом, при котором лезвие постоянно охлаждается струей поступающей на него воды.
  2. Перед началом работы следует установить точные параметры заточки, в том числе и угол заточки, и расстояние, на которое должна передвигаться каретка — это расстояние должно превышать длину лезвия на 10-15 см для того, чтобы лезвие не находилось в постоянном контакте с абразивным кругом.
  3. Обратите внимание на то, чтобы ножи были правильно закреплены на каретке.
  4. Следите за тем, чтобы каретка во время заточки двигалась плавно и мягко, не подвергалась никаким толчкам и не останавливалась в тот момент, когда лезвие находится в контакте с абразивным кругом.

 

Итак, если Вам требуется станок для заточки строгальных ножей, то перед вами стоит выбор: станок с ручной или автоматической подачей ножа. Для не слишком объемного производства идеальным выходом из положения может стать станок с ручной подачей ножа, так как он не требует много места в производственном помещении, не потребляет электроэнергии и вполне доступен по своей стоимости. Если же у Вас крупный производственный цех, оснащенный большим количеством строгального оборудования, а значит, и большим количеством ножей, требующих заточки, то без автоматического станка Вам не обойтись.

Читайте также:

Токарный станок «Школьник» - надежный проверенный временем агрегат на мелкосерийном производстве. Основные характеристики, функции, на которые стоит обратить внимание при работе, какие меры предосторожности надо соблюдать в рабочем процессе, – ответы на данные вопросы вы найдете в статье.

Тяжелые токарно-фрезерные станки применяются в промышленности мелкосерийного, крупносерийного и массового производства заготовочных деталей. К станкам такого типа требуется не только обязательное присутствие навыков и опыта работы станочника, но грамотный технический уход за рабочим агрегатом.

Фрезерование – один из самых популярных методов обработки различных материалов:  будь то дерево, металл или пластик. Фрезерование производят фрезой - специальным режущим инструментом с лезвиями-зубьями, которые механически снимают материал с заготовки. Фреза концевая твердосплавная – одна из разновидностей фрез.

Рекомендовано: