Станок для производства профнастила: бизнес с минимальными вложениями


При нынешних темпах развития строительства в стране совершенно закономерен рост спроса на профилированные металлические листы. Это открывает широкие возможности для тех, кто ищет свою нишу на рынке. Начнем с того, что сфера применения профнастила невероятно обширна – заборы, обшивка сараев, гаражей, кровли, балконы, строительство ларьков, киосков, торговых павильонов и многие другие направления. Малые партии профнастила всегда найдут своего заказчика. Чтобы открыть небольшой цех и поставить станок для производства профнастила, нужны минимальные начальные вложения. Если стартовый капитал позволяет, то можно приобрести и более мощное оборудование.

На рынке представлено оборудование разных производителей: TAPCO (США); Stalex, Mazanek, Z.R.S., ZGR (Польша); Master, РГМ (Украина); SHECHTL (Германия), ЛСП, ЛГР, ВЭЛ (Россия).

 

Оборудование для производства профлиста.

Оборудование для производства профнастила представлено двумя типами станков: механическими и автоматизированными.

Первый тип оборудования приводится в действие мускульной силой одного рабочего, имеет небольшой вес, не зависит от наличия электричества, может быть установлен непосредственно на стройплощадке, дает возможность изготавливать дополнительные виды штучных изделий, отличается довольно низкой производительностью (максимум до 500 квадратов профлиста за смену). Подходит для организации небольшого частного бизнеса, окупаемость в течение одного месяца. Стоимость станков до 120 тысяч рублей. Габариты позволяют устанавливать ручные станки в небольших помещениях.

 

Станок ручной для профнастила ЛСП-2000

 

Автоматизированные станки (прокатные линии для профнастила) подходят для организации производства профилированного листа в промышленных масштабах. Они имеют модульную компоновку. Кроме самого станка в комплект входят консольные разматыватели рулонного материала, гильотинный нож для нарезки листов по заданным размерам, приемный стол и АСУ. Обслуживается такой станок одним оператором, а производительность может достигать 20 погонных метров за смену. Стоимость таких линий китайского производителя (компания «Чань Бинь») начинается от 650 тысяч рублей, российского (РиМ, «Рускана») – от 800 тысяч до 4 миллионов рублей.

 

Особенности механических станков для мелкосерийного производства.

Самыми простыми в серии оборудования для производства профнастила являются ручные листогибы. Они способны работать как с отдельными листами металла, так и с рулонным материалом. Оборудование достаточно компактное, с прочной неразборной рамой. Профлист гнут вручную из металлического листа или полосы шириной 2 метра.

Готовая продукция – профлист кровельный, стеновой с трапециевидной гофрой от 8 мм и различным шагом волн, из оцинкованного или окрашенного листа толщиной 0,4-0,6 мм. Легкая перенастройка количества волн позволяет менять ширину профнастила, не оставляет царапин на окрашенном листе. Длина может нарезаться под заказ, что имеет значение при изготовлении заборов. Прогоны между столбами можно делать цельными, в отличие от профнастила, изготовленного на прокатных станах.

Плюсы. Для обслуживания достаточно 2-х человек, не нужно электроэнергии, есть дополнительные функции по изготовлению элементов для кровли (ендовы, коньки, планки) и окон (подоконники, козырьки). Установки благодаря малому весу очень мобильны, их можно устанавливать прямо на стройплощадке, экономя, таким образом, на транспортировке и упаковке готовых изделий. Предусмотрена возможность установки дополнительных рабочих блоков, например, завальцованного устройства, что позволяет обрабатывать кромку листа, проводить резку металла.

 

Технологический процесс на автоматизированных станках промышленного типа.

Прокатный станок для производства профнастила – это оборудование полного цикла для выпуска профлиста с различной геометрией из рулонной оцинкованной стали или с полимерным покрытием в автоматическом режиме. Для каждого типоразмера устанавливаются свои профилирующие клети и режущий механизм. Площадь рабочего цеха должна быть не менее 100 кв. метров. Обслуживает линию один оператор и подсобный рабочий (упаковщик). Необходимое напряжение – 380 В, потребляемая мощность - от 7 до 23 кВт (в зависимости от вида продукции).

Технологический процесс состоит из нескольких этапов. Рулонный материал через разматыватель подается в формовочную машину, проходя через вальцы принимает заданную форму. Готовый профиль режется на листы заданного размера гильотиной. Процесс происходит в соответствии с заданной программой и контролируется АСУ, что исключает «человеческий фактор», позволяет корректировать скорость прокатки и точность размеров. Толщина рулонного металла от 0,3 до 1,00 мм.

Интерес могут представлять двухэтажные станки, которые дают возможность одновременно гнуть гофру разных видов. Стоимость таких станков китайского производства – 850 тысяч рублей.

 

Двухэтажный станок для производства профнастила

 

Окупаемость бизнеса по изготовлению профнастила.

Цены на стройматериалы имеют тенденцию к постоянному росту, поэтому производство профнастила является перспективной бизнес идеей. По оценкам экспертов рентабельность производства профлиста в последнее время несколько снизилась в связи с тем, что увеличилось количество производителей и ужесточилась конкуренция. И все же, в производстве оцинкованного профнастила рентабельность составляет от 12 до 26%, в нише окрашенного гофролиста - до 30%, а для профнастила с полимерным покрытием она может достигать и 40%. Важным условием является качество продукции, а для этого необходимо добротное оборудование и оптимизация производства.

 

Примерный расчет окупаемости мелкосерийного производства.

Производительность ручного станка до 300 квадратов за смену. Оптовая цена тонны оцинкованного листового метала (0,55 мм) около 1400$. Этого количества стали достаточно для производства 250 квадратных метров профнастила. На месяц нужно около 20 тонн – $ 28000.

Лист оцинкованного профнастила в рознице стоит около 8$ за 1 м2. Стоимость ручного станка для домашнего производства металлопрофиля составляет 3500$.

Таким образом, 250 х 8 х 20 = 40000$. Чистый доход около $8000.

Читайте также:

С прогрессом инженерной составляющей тяжёлой промышленности в металлургии сформировалась большая группа металлообрабатывающего оборудования. Для резки металла в условиях крупных предприятий наиболее целесообразно использовать комбинированные пресс-ножницы. Их особенности и эксплуатация – тема данной статьи.

Заточные станки для фрез – это оборудование, применяемое для обработки фрез, изготавливаемых из самых разных материалов (стали, металлокерамики или твердых сплавов). Особенностью работы таких станков является высокая скорость, а также высочайшее качество заточки фрез, а самое главное – синхронность заточки каждого отдельного их зубца. 

Трубогиб для медных труб – один из наиболее востребованных типов оборудования, позволяющих произвести монтаж медного трубопровода быстро и легко, не используя никакого дополнительного специального оснащения и элементов. А самым распространенным видом данного инструмента является пружинный трубогиб.

Рекомендовано: