Станок для изготовления гвоздей — особенности и принципы работы


Гвозди — это не только один из самых старых, но и самый распространенный крепежный элемент. Любое строительство, ремонт, любая деятельность, связанная со сборкой какой-либо продукции, не обходится без гвоздей. Поэтому вовсе не удивительно, что спрос на этот крепеж со временем не уменьшается, а это значит, что производство гвоздей способно принести немалую выгоду.

Чтобы заняться этим бизнесом, достаточно иметь такое оборудование, как станок для изготовления гвоздей. Причем, производство крепежа можно наладить в любом объеме — от промышленных масштабов до изготовления гвоздей чисто для собственных нужд, что не помешает, например, мебельщикам или строителям, которые получают отличную возможность экономить на покупке крепежных элементов. При этом стоимость готовой продукции, то есть самих гвоздей, будет зависеть исключительно от стоимости покупаемых для их изготовления материалов — проволоки, которая изготавливается из низкоуглеродистой стали и продается в бобинах различного веса. Также от этой проволоки будет зависеть и размер выпускаемых гвоздей. Обычный гвоздильный станок способен выпускать гвозди с диаметром до 1 до 6 мм.

 

Особенности станка для изготовления гвоздей.

Самой главной особенностью, которой обладает станок для изготовления гвоздей, является то, что работает он полностью в автоматическом режиме. Единственной операцией, которую в данном случае приходится выполнять вручную, становится смена бобины с проволокой. Кстати, то, что проволока продается именно в бобинах существенно облегчает весь процесс, так как бобины, закрепленные на специальном держателе станка, просто разматываются, что обеспечивает длительный непрерывный процесс производства.

 

Внешний вид станка для изготовления гвоздей

 

Все станки для изготовления гвоздей можно разделить на 4 категории:

  1. станки, способные выпускать гвозди диаметром до 2,1 мм и длиной до 60 мм;
  2. станки, производящие гвозди диаметром до 4 мм и длиной до 120 мм;
  3. станки, выпускающие гвозди диаметром до 6 мм и длиной до 200 мм;
  4. станки, изготавливающие гвозди диаметром до 9 мм и длиной до 320 мм.

 

Независимо от категории станка все они могут быть названы универсальными, так как способны выпускать гвозди различного типа в зависимости от введенных в начале процесса производства настроек, например, тарные, строительные, финишные или толевые гвозди, гвозди с плоской или конической шляпкой.

Среди других технических характеристик, которыми обладает это оборудование, самыми важными являются:

  • вес станка — в зависимости от конструктивных особенностей станок может весить от 800 кг до 2 тонн;
  • мощность станка — выбирается на основании планируемого количества выпускаемой продукции и может варьироваться от 3 до 20 кВт;
  • производительность станка — в зависимости от категории оборудования станок может выпускать от 100 до 600 штук гвоздей за минуту работы.

 

Еще одной особенностью этого оборудования, основанной на его автоматическом режиме работы, является то, что мастерам, которые на нем работают, не требуется обладать высокой квалификацией или проходить какое-либо дополнительное обучение. Кроме того, для производства гвоздей не потребуется и большого количества рабочих. Например, в том случае, если производственное помещение оборудовано одним подобным станком, достаточно двух человек для того, чтобы выполнить все этапы работы быстро и удобно.

 

Принцип работы станка для изготовления гвоздей.

Сам процесс изготовления гвоздей с помощью станка довольно прост и состоит из нескольких этапов.

  1. В специальное устройство на станке, оборудованное отрезным ножом,  поступает проволока того диаметра, которым должна обладать выпускаемая продукция, разматываемая с закрепленной на держателе бобины.
  2. В устройстве подаваемая проволока режется на куски в зависимости от установленной в настройках требуемой длины гвоздей.
  3. После этого полученный отрезок проволоки попадает в другое устройство — пуансон, оснащенный ударниками, с помощью которых с одной стороны проволоки формируется шляпка, а с другой стороны — заостренный конец.
  4. Готовый гвоздь сбрасывается в специальный приемный контейнер с помощью ползуна.

 

Схема станка для производства гвоздей

 

Процесс изготовления гвоздей не прерывается до тех пор, пока на бобине имеется проволока, в результате за одну рабочую смену может быть изготовлено, в зависимости от категории оборудования, до 3 тонн продукции.

 Как видите, изготовление гвоздей различного типа — это довольно несложный процесс, требующий вложений только в покупку станка и проволоки, а также в аренду помещения. По технологическим нормам для установки двух подобных станков  (и этого будет достаточно для того, чтобы начать довольно масштабное производство) достаточно помещения размером в 50 кв.м. Кроме того, потребуется дополнительное помещение для складирования готовой продукции и проволоки в бобинах — то есть, начало такого бизнеса не требует очень уж значительных средств.

Если же речь идет о не слишком объемном производстве, то достаточно будет одного станка, установить который можно, например, в гараже. Причем, для этих целей вполне можно купить и бывшее в употреблении оборудование, затратив еще меньше денег.

Читайте также:

Станок для заточки строгальных ножей — важное оборудование для обрабатывающего производства, в котором без идеально острых ножей не добиться высокого качества получаемой продукции. А для того, чтобы выбрать наиболее подходящий станок для заточки ножей, необходимо знать особенности этих станков и правила работы на них.

Статья описывает современный станок для шлифовки коленчатых валов, его основные особенности. Также рассказано, для чего, в каких целях применяют этот станок, на что нужно обратить внимание при работе с ним, дано несколько рекомендаций, которыми можно воспользоваться при покупке станка.

Чтобы максимально эффективно вложить финансовые средства в комбинированное оборудование, вам необходимо знать характерные особенности применения токарно-фрезерных станков по металлу. В этой статье описано, на что необходимо обратить внимание при покупке станка для домашнего использования. 

Рекомендовано: