Стали для запорной арматуры: применение, особенности


Разнообразие материалов, используемых для изготовления трубопроводной арматуры, очень велико. Но, как и прежде, сталь остается одним из наиболее востребованных материалов, используемых для производства приспособлений, позволяющих перекрывать (регулировать) любой поток в трубе, а также обеспечивать необходимую герметичность. К слову, самый простой пример применения стали для запорной арматуры, знакомый каждому с детства, – кран на кухонном смесителе.

Также по трубопроводам транспортируют нефть и газ, холодную и горячую воду, пар, стоки самотеком или с помощью насосов.

В любом случае незаменимыми являются стали для запорной арматуры: углеродистая, легированная, нержавеющая.

Сталь является наиболее качественным материалом для производства запорной арматуры, так как имеет высокую механическую прочность и пластичность, которая способствует выравниванию напряжений внутри детали, не позволяя ей разрушаться. Это важно для арматуры, применяемой в трубопроводах высокого давления и температуры.

ГОСТ 4666-75 регламентирует специальную окраску корпуса детали, которая свидетельствует о том, из какого материала она сделана. Так, чугунные детали окрашивают черным цветом, из углеродистой стали - серым, из нержавейки - голубым, из легированной - синим.

К запорной арматуре относятся задвижки, заслонки и краны, а также вентили и затворы.

 

Особенности применения.

 Запорная арматура должна качественно функционировать в условиях необходимого рабочего давления и температуры (учитывая их перепады), быть устойчивой к физическим и химическим особенностям пропускаемой среды в различных климатических поясах. Например, большая скорость и значительные смены давления, вызывают ускоренную эрозию деталей, чтобы ее предупредить, применяют аустенитные стали, имеющие повышенную износостойкость. В некоторых случаях нужны твердые сплавы.

 

Арматура трубопроводная


Основные типы запорной арматуры, изготавливаемой из стали.

Задвижки стальные преимущественно используют там, где запирающий элемент должен работать в связке «открыто-зарыто». По типу задвижки можно разделить на клиновые и параллельные, по способу производства:

  • штампованные;
  • цельнолитые;
  • сварные.

 

На трубопроводах, по которым перекачивают нейтральные жидкие и газообразные среды, ставят задвижки клиновые штампосварные, корпуса которых сварены из листовой углеродистой или коррозионностойкой стали. В трубопроводах, по которым перекачивают жидкости с температурой до + 80°С (природный или сжиженный газ, газоабразивные среды), а также для горячей воды, пара и некоторых нефтепродуктов (t до +565°С) применяют задвижки клиновые нержавеющие (30нж - 41нж).

Хорошая герметичность достигается при применении жестких клиновых задвижек, но поскольку клин цельнолитой, то при значительных температурных колебаниях их может заклинивать из-за термического расширения сплава, поэтому рациональнее применять двухдисковые задвижки.

Задвижки параллельные бывают однодисковыми (шибер) и двухдисковыми, с распорным элементом. Литые задвижки отличаются повышенной надежностью.

Наиболее популярный тип арматуры – кран, который открывает или закрывает поток при помощи вращательных движений. Он может применяться на трубопроводах с любыми средами нормальной температуры, быть изготовлен как из стали, так и из других материалов.

 

 Кран шаровый

 

Вентиль предназначается для действий по полному перекрытию или пуску рабочего потока, а запирающий элемент расположен в нем параллельно оси потока. Ставят на трубах, условный диаметр которых не более 300 мм, рабочее давление - 2500кГ/см2, а температура потока находится в границах от –200 до +450°С.

 

Устройство запорного вентиля

 

Вентиль из стали можно применять как запорную арматуру в трубопроводах, предназначенных для транспортировки жидких и газообразных сред, аммиака, других коррозирующих составов. Он выдерживает эксплуатацию в агрессивных средах, при высоких температурных режимах, значительном давлении. Корпус чаще выполнен из нержавеющей стали, для увеличения износостойкости рекомендуется применение легированных сталей. В обслуживании такой вентиль прост, как и в эксплуатации.

Затворы поворотные дисковые (так называемые заслонки) все чаще стали применять вместо традиционных задвижек, поскольку они более надежны, герметичны и удобны в использовании, годятся для использования в любых рабочих условиях (высокие температуры, давление, агрессивные среды). При их производстве используются различные марки стали, в том числе нержавейка и легированные, а также сплавы. Нашли свое применение в химической, текстильной промышленности, производстве минудобрений и перерабатывающих заводах.

Читайте также:

В статье подробно рассматривается процесс фрезеровки. Следует помнить, что из таких китайских сплавов HRC65...HRC70 изготовление резцов конусной формы является недопустимым, потому как данные металлы обладают высокой хрупкостью при достаточной прочности. 

Сегодня трудно обойтись без рулонной стали с полимерным покрытием в строительстве и других отраслях. Вид полимерного покрытия имеет значение, он определяет условия и срок эксплуатации, исходя из этого и подбирается сталь для того или иного объекта.

Сплавы металлов получили сегодня очень большое распространение как при производстве различных металлоконструкций, применяемых в строительстве, так и в других сферах промышленного производства. Изготовление сплавов помогает придавать металлам новые характеристики, существенно расширяя сферу их применения.

Рекомендовано: