Ручной станок для производства профнастила: простота, надёжность, выгода


Металлический профилированный лист по праву считается одним из самых популярных строительных материалов. Профилированный лист, он же профнастил, используется как в качестве кровельного покрытия, так и для возведения стен зданий, в основном хозяйственно-промышленного назначения, а также различных ограждений. Кроме того, этот материал широко используется для строительства загородных домиков и в качестве облицовочного материала.

Высокая популярность профнастила обуславливает высокую доходность его производства. При этом такое производство не обязательно должно обладать промышленными масштабами. Его можно организовать даже при скромном бюджете и на небольших рабочих площадях, достаточно приобрести ручной станок для производства профнастила.

 

Преимущества использования.

Как ни странно, у ручного станка есть преимущества в сравнении с механизированными прокатными станками:

1. Низкая себестоимость продукции:

  • производство не требует высоких энергозатрат, поскольку станок не потребляет электроэнергии;
  • расходы на аренду помещения, его освещение и обогрев также значительно ниже, так как ручной станок занимает немного места; более того, производство может быть организовано буквально в гараже и даже под навесом на открытом воздухе;
  • первоначальные затраты на организацию производства в разы меньше, чем с использованием тяжёлых механизмов.

 

2. Минимальные расходы на эксплуатацию и амортизацию оборудования:

  • станок практически не требует обслуживания, необходима только периодическая смазка трущихся деталей ручного привода;
  • станок выполнен из прочных металлических деталей большой толщины;
  • срок службы станка составляет не менее 10 лет, а на практике фактически не ограничен.

 

3. Надёжность оборудования: просто нечему ломаться.

 

Кроме того, обучение персонала для работы с ручным станком занимает минимум времени, так как процесс производства предельно прост.

 

Основные компоненты станка.

Внешние элементы:

  • станина с гибочным механизмом;
  • подающий стол;
  • принимающий стол с настраиваемыми упорами для точного соблюдения размеров.

 

Основные элементы гибочного механизма:

  • поворотные шарниры и шестерни;
  • рычаги ручного привода;
  • гибочная матрица для формирования трапециевидного профиля;
  • прижимная траверса (балка).

 

Также ручной станок для производства профнастила может комплектоваться роликовой отрезной машинкой с дисковым ножом, выполненным из высокопрочной стали, с помощью которой можно откорректировать размеры заготовки в соответствии с требованиями заказчика.

 

Внешний вид ручного станка

 

Характеристики станка.

Стандартный станок рассчитан на работу с металлическими листами максимальной толщиной от 0,5 до 1,5 мм в зависимости от вида и мягкости металла:

  • Мягкая углеродистая листовая сталь – 1,0 миллиметра;
  • Нержавеющая листовая сталь – 0,5 миллиметра;
  • Листовая медь – 1,3 миллиметра;
  • Листовой алюминий  – 1,5 миллиметра.

 

Угол загиба металла при работе станка - до 150 градусов.

 

Результат работы станка.

 

Ширина полученного профнастила ограничена шириной рабочей части станка, как правило, до  2000 мм.

Длина полученного профиля, в принципе, ограничена только длиной заготовки, поскольку станок является "проходным", то есть формируемая заготовка проходит сквозь станок. Использование профиля большой длины особенно удобно при возведении заграждений, так как в этом случае они получаются бесстыковыми, цельными. Однако стандартом считается профнастил длиной 2500 мм.

Общая длина заготовок, которые можно разрезать ручной машинкой для резки металла, до 25 км.

Дополнительные сведения:

  • для работы со станком, как правило, требуются два человека, но существуют модели, с которыми можно работать одному;
  • стандартный профилирующий станок не рекомендуется к использованию для  работы с металлическими заготовками, обладающими полимерным или лакокрасочным покрытием, из-за высокой вероятности его повреждения. Но в последнее время на рынке уже появились станки, специально приспособленные для работы с таким материалом. Эти станки несколько дороже обычных, но и они обладают хорошей окупаемостью, так как профнастил с покрытием значительно лучше переносит различные погодные условия и, следовательно, больше востребован для внешних строительных работ;
  • существуют станки со сменной гибочной матрицей, с помощью которых можно производить профнастил с различной глубиной трапеции.

Читайте также:

Чтобы максимально эффективно вложить финансовые средства в комбинированное оборудование, вам необходимо знать характерные особенности применения токарно-фрезерных станков по металлу. В этой статье описано, на что необходимо обратить внимание при покупке станка для домашнего использования. 

Статья описывает современный станок для шлифовки коленчатых валов, его основные особенности. Также рассказано, для чего, в каких целях применяют этот станок, на что нужно обратить внимание при работе с ним, дано несколько рекомендаций, которыми можно воспользоваться при покупке станка.

Станок для заточки строгальных ножей — важное оборудование для обрабатывающего производства, в котором без идеально острых ножей не добиться высокого качества получаемой продукции. А для того, чтобы выбрать наиболее подходящий станок для заточки ножей, необходимо знать особенности этих станков и правила работы на них.

Рекомендовано: