Ручная контактная сварка


Контактная сварка – это особый вид сварки, во время которой свариваемые поверхности соединяются под воздействием высокой температуры. В процессе контактной сварки нагрев производится с помощью проходящего через свариваемые металлические детали электрического тока. В результате такого воздействия свариваемые поверхности теряют свою жесткость, становятся пластичными и деформируются, надежно сцепляясь друг с другом. 

 

История контактной сварки.

Впервые такой вид сварки, как ручная контактная сварка, использовал более полутора веков назад -  в 1856 году -  физик Уильям Томсон из Англии. А в 1877 году в США контактная стыковая сварка нашла свое применение уже на промышленном предприятии, благодаря однофамильцу англичанина Элиху Томсону, который изобрел этот метод самостоятельно, не пользуясь разработками своего именитого тезки.

В России  контактная сварка появилась одновременно с внедрением ее в США – в 1877 году российский физик Бенардос придумал технологию сразу двух видов контактной сварки – точечного и шовного. Правда, в промышленности такая сварка стала применяться в России только почти 60 лет спустя – в 1936 году, когда был налажен серийный выпуск машин для этого особого вида сварки.

 

Преимущества контактной сварки.

Ручная контактная сварка имеет немало достоинств, выгодно отличающих ее от всех других методик сварки.

  • Самым важным преимуществом контактной сварки, с точки зрения производственного процесса в целом, является ее высокая скорость, а следовательно, и производительность – для того, чтобы выполнить сварку одного стыка требуется меньше одной секунды, а на сварку одной точки уходит всего 0,02 секунды.
  • Для производства контактной сварки требуется совсем не много дополнительных ресурсов – например, воды или воздуха. То есть, эту сварку вполне можно считать очень экономичной.
  • Качество сплава при применении контактной сварки всегда находится на очень хорошем уровне. И при этом сама сварка не требует большого опыта от сварщика и высокой квалификации, так как технология не содержит в себе большого количества точных параметров.
  • И конечно, очень важной характеристикой контактной сварки является ее экологичность, что позволяет применять этот тип сварки без опасений навредить окружающей среде.

 

Типы контактной сварки.

Контактная сварка может быть точечной, стыковой и шовной. 

  • Точечная сварка.

Контактная точечная сварка чаще всего используется  для сварки отдельных деталей, изготовленных из листового металла, в автомобильной промышленности. Кроме того, точечную сварку используют в тех случаях, когда надо приварить заклепки или болты.

Технология точечной сварки основывается на прикосновениях разогретого электрода к поверхности металла. Основным оборудованием, применяемым при точечной контактной сварке, является аппарат, в состав которого входят два медных электрода, находящихся по обе стороны от соединяемых листов. Преимущественным типом сплавки, применяемым при точечной сварке, является соединение внахлест. Между электродами пропускается ток, под воздействием которого происходит расплавка металла, что и приводит к образованию  сварной точки. Диаметр этой точки, а значит и прочность соединения заготовок,  зависит от силы тока – чем выше ток, тем более толстые листы надежно скрепляются друг с другом.

При выполнении точечной сварки нагрев заготовок может быть произведен одним из двух методов:

  1. односторонний нагрев – при нем воздействие производится только с одной стороны листа, и главной задачей сварщика при этом является обеспечение хорошего прижима свариваемых заготовок друг к другу. Преимуществом такого метода является то, что сварная точка может находиться практически в любом месте свариваемого листа.

  2. двухсторонний нагрев – воздействие производится сразу с двух сторон деталей, которые прочно зажимаются в специальных щипцах.

 

 Схема односторонней точечной сварки

 

  • Шовная сварка.

Шовная контактная сварка представляет собой вид сварки, при которой детали соединяются между собой с помощью сварного шва, состоящего из отдельных сварных точек, которые могут перекрывать или не перекрывать друг друга.

Если точки перекрывают друг друга, то в результате получается абсолютно герметичный сварной шов, если же точки не перекрывают друг друга, то получается шов, состоящий из обособленных точек, расположенных рядом. При выполнении этого типа сварки применяют особого рода электроды, представляющие собой вращающиеся дисковые ролики. Свариваемые детали заводятся между этими роликами, нагреваются и соединяются под воздействием прижимающей силы вращающихся роликов. 


         Схема контактной шовной сварки.

 

  • Стыковая сварка.

Стыковая контактная сварка производится с помощью специальной машины, в которой заготовки держатся с помощью зажимов и соединяются друг с другом под воздействием нагревания.

Металл при производстве контактной стыковой сварки может как просто нагреваться до определенной температуры, так и расплавляться. Если металл просто разогревается до «мягкого» пластичного состояния, такую сварку называют сваркой сопротивлением, если же металл плавится, то это сварка оплавлением.

 Схема контактной стыковой сварки

 

Контактная сварка является одним из наиболее прочных соединений. Контроль качества контактной сварки можно вести как визуально, так и с помощью аппаратуры, применяемой для неразрушающего контроля. Правда, если во время сварки возник так называемый «непровар», методы неразрушающего контроля его выявить не смогут, так как свариваемые поверхности слишком тесно соприкасаются. По большому счету, выявить непровар можно только при разрушении контрольного образца соединения. 

Читайте также:

Балки – материал, который применяется при возведении разных конструкций. Изготовление балок осуществляется на заводах с соблюдением определенной технологии, в зависимости от типа балок. Наиболее распространенны составные балки, изготовленные путем сваривания. О сварке стыков балки мы и поговорим.   

Особенности теплоустойчивых сталей обуславливаются их составом, показателями работоспособности и свойствами. Отметим, что все это влияет на режимы, способы сварки, используемые  материалы и проведение термической обработки как деталей, так и готового сварного шва. Об особенностях сварки теплоустойчивых сталей далее и пойдет речь.

Сварка трубопровода высокого давления – задача, требующая от сварщика особенно тщательного подхода. От качества выполнения сварки зависит качество всего трубопровода и его устойчивость к воздействию внутренней и внешней среды. Именно поэтому необходимо тщательно соблюдать все требования, предъявляемые как к самой сварке, так и к последующей обработке сварного соединения.

Рекомендовано: