Резка металлов и сплавов


В наши дни очень сложно найти чистое железо – оно слишком дорогое и практически бесполезное. «Железные» крыши, дороги, гвозди, скамейки – все эти предметы состоят исключительно из сплавов. Железо в чистом виде это мягкий и податливый материал, а если железо разбавить некоторой долей углерода, то на выходе можно получить довольно крепкий и прочный металл. Если же долю углерода увеличить, то получится чугун.

 

ыва

 

Эта же самая ситуация происходит с другими чистыми металлами – алюминием, медью, цинком. Сплавляя разные чистые металлы, можно получить довольно крепкие сплавы, которые имеют отличные свойства. Существует такое огромное количество сплавов, и для каждого из них нужно подбирать более удобный способ разрезания металлических листов.

Резка сплавов и металлов разделяется на следующие подвиды:

  • Зависимая от среды резка – подводная, воздушная, обыкновенная;
  • Автоматизированная резка (производимая вручную либо с помощью автоматизированного оборудования);
  • По применению флюса – резка с использованием пайки, либо без неё;

 

Последняя классификация верна для резки газом – без флюса выполняется газовая резка, а кислородно-флюсовая резка требует использование флюса.

 

Виды резки металлических листов.

Резка лазером – любой сплав режется с помощью этого способа. Лазер расплавляет металл в определённой точке листа. Этот тип резки имеет главное достоинство – очень хорошее качество разреза. Края разреза не требуют дополнительной обработки. Такая резка обладает очень высокой точностью и позволяет выполнять разрезы очень высокой сложности.

Плюсы:

- Экономия металла;

- Минимум отходов;

- Станок не нуждается в перенастройке;

Минусы:

- Невозможно провести разрез листа толще двух сантиметров.

 

Резка плазмой  – плазмотронная резка сплавов и металлов. Режущая дуга генерируется в плазмотроне, затем ею раскраивается лист токопроводного, конструкционного или высокоуглеродистого сплавов. Он очень распространён, им производится большая доля разрезов.

Плюсы:

- Скорость резки очень высокая;

- Возможность универсального применения;

- Точные разрезы;

- Возможность резать фигурные модели;

- Крайне безопасный способ резки;

 Минусы:

- Наибольшая толщина разрезаемого листа – 8-10 сантиметров;

- Дорогое и сложное оборудование;

- Высокие требования к ТО;

- Высокий шум при выполнении разреза;

- Вредные газовые выделения.

 

Газокислородный разрез – самая старая технология резки металлических листов, применяется уже с начала девятнадцатого столетия. Основана на нагревании металлов выше 1000 градусов Цельсия, делающем возможным сжигать металл под струёй сжатого кислорода.  У этого способа есть преимущество перед вышеуказанными способами только в том случае, если режется металлический лист не толще пяти миллиметров.

Плюсы:

- Можно резать металл толщиной до полуметра;

- Высокая скорость проведения процедуры резки;

Минусы:

- Ограниченный спектр металлов, которые возможно резать этим способом.

 

Гидроабразивная резка (водяная). Струя сжатой до 5000 атмосфер вода, в которой находится примесь песка, быстро разрушает металл. Этим способом изготавливаются крайне сложные в исполнении разрезы, выполнение которых происходит с малейшими погрешностями. Самый большой недостаток этого способа – крайне высокая стоимость процедуры. Час такой работы стоит свыше сорока евро.

Плюсы:

- Не оставляет на разрезанном металле следов резки;

- Маленькие потери разрезаемого материала.

Минусы:

- Высокая скорость изнашивания оборудования.

 

Гидроабразивная (водяная) резка металла

 

Также производится рубка металла с помощью гильотины – специальные металлические ножи делают ровный разрез. Осуществить его можно как продольно, поперечно, квадратом либо кругом. Минус этого способа состоит в том, что не имеется возможности фигурной резки заготовок, также невысокая точность на срезах.

 

Ленточнопильная резка – очень удобный метод нарезки металлических листов, если принимать во внимание относительно недорогую себестоимость оборудования. Кромка резки, сделанной на станке, не требует никакой дополнительной обработки. Этот метод имеет минус в отсутствии невозможности проведения фигурной резки. Этим способом изготавливают заготовки для токарной обработки.

 

Резка с помощью болгарки. Обладающий невысокой точностью популярный метод резки. Крайне низкопроизводительный способ резки.

Читайте также:

Металл занимает важное место в жизни человечества. С переходом на промышленное производство люди забыли, что нужно для создания металла и какие условия необходимы для производства металлов. Об этом мы и хотим рассказать. Читайте в этой статье об важных условиях вовремя «домашнего» литья металла.

Механическая резка металла – это один из наиболее часто встречающихся видов обработки металлических заготовок, как листовых, так и профильных. Как и любой другой вид резки, механическая резка металла имеет свои особенности, свои преимущества и свои недостатки. 

Современный забор предполагает реализацию сразу нескольких задач – это и защита территории от посторонних, и эстетическое обрамление земельного участка. От качества материала, используемого для забора, зависит то, как долго он вам прослужит, неудивительно, что рачительные хозяева используют для этих целей оцинкованный металл.

Рекомендовано: