Реставрация ванн чугунных: возможные варианты решения проблемы


Чугунная ванна является очень практичной благодаря материалу изготовления. Чугун очень долговечный, износоустойчивый, прочный, мало подвергающийся коррозии сплав железа и углерода. Очень важным для ванны, изготовленной из чугуна, будет качество инерционной теплоотдачи: прогревшись, она долго сохраняет тепло. Вот за эти качества оценили и полюбили люди этот сантехнический прибор. Ведь встречаются ванны, изготовленные из чугуна и прослужившие более 100 лет.

В процессе эксплуатации на поверхности ванной появляются трещины в эмали, сколы, потёки, проступает ржавчина. Вид ванной становится малопривлекательным, неэстетичным. Возникает вопрос о замене верно служившего сантехнического прибора. Но замена старой ванны на новую влечёт за собой замену облицовочной плитки, трубопроводов и другого сантехнического оборудования. Однако есть малобюджетный вариант выхода из создавшегося положения – это реставрация повреждённого эмалированного покрытия.

В настоящее время реставрация ванн чугунных проводится тремя способами, которые более подробно рассмотрим далее.

 

Причины повреждения эмалированного покрытия.

Эмаль повреждается под воздействием следующих факторов:

  • Применение чистящих порошков, абразивных веществ.
  • Применение хлорсодержащих чистящих средств.
  • Применение агрессивных химических средств при чистке водопроводных трубопроводов.

 

Как результат многолетнего пользования этими средствами эмалированное покрытие становится тоньше, трескается, появляется шероховатость и ржавчина.

Реставрацию ванной делают, не меняя её места установки, предварительно отключив её гарнитуру и обклеив скотчем прилегающий кафель. Восстановление эмалированной поверхности – процесс несложный, но довольно трудоёмкий.

 

Что понадобится в работе.

  • Электрошлифовальная машина с набором шлифовальных кругов.
  • Абразивный порошок.
  • Наждачная бумага различной зернистости.
  • Преобразователь ржавчины.
  • Растворитель для обезжиривания поверхности.
  • Салфетки, не оставляющие ворса.
  • Малярные кисти из натуральной щетины.
  • Спецодежда, респиратор, перчатки.
  • Двухкомпонентная эмаль.

 

Подготовка поверхности.

При подготовке поверхности следует помнить: чем качественней вы выполняете зачистку и шлифовку поверхности ванной, тем качественней будет новое покрытие ванной. При помощи шлифовальной машинки, предварительно посыпав поверхность ванны наждачным порошком, снимаем старую эмаль и шлифуем до получения гладкой на ощупь поверхности. Поражённые ржавчиной участки зачищают особо тщательно, затем наносят на это место преобразователь ржавчины, выдерживают  30 минут, затем зачищают  до металлического блеска.

Убедившись в качестве выполненной работы, смываем водой крошку эмали и абразивный порошок. Затем обезжириваем шлифованную поверхность ванны растворителем и вытираем салфетками, не оставляющими ворса. Наливаем в ванну горячую воду и выдерживаем 10 минут, затем воду сливаем и вытираем насухо салфеткой. Внимательно осматриваем подготовленную поверхность: на ней не должно быть ни ворса, ни пыли.

 

Нанесение эмали.

  • Смешиваем в нужной пропорции эмаль и отвердитель и затем тщательно перемешиваем.
  • Наносим слой эмали при помощи кисти или распылителя.
  • Выдерживаем нужный промежуток времени, предписанный инструкцией.
  • Наносим второй слой эмали.

 

Реставрация ванн чугунных способом эмалирования.

 

Пользоваться окрашенной ванной можно через два-три дня. После сушки при комнатной температуре ванная приобретает эмалированный глянцевый слой, устойчивый к царапинам и моющим средствам. При правильном уходе строк службы такого покрытия не менее 5 лет.

 

Реставрация ванны жидким акрилом.

Реставрация ванн чугунных жидким акрилом (наливная ванная) – это более прогрессивная технология восстановления покрытия старой чугунной ванны. Применяется двухкомпонентное акриловое покрытие стакрил, разработанное специально для реставрации ванн. Стакрил – это акриловый материал и отвердитель, поставляемые отдельно. При смешивании акрила и отвердителя начинается процесс полимеризации, а при нанесении на реставрируемую поверхность получается прочная, высококачественная плёнка акрила толщиной 4-6 мм.

Перед покрытием поверхности ванны стакрилом производим подготовку поверхности, этот процесс аналогичен подготовке к эмалированию.

 

Нанесение жидкого акрила на подготовленную поверхность ванны.

 

Наносится жидкий акрил следующим образом:

  • Смешиваем акрил с отвердителем в пропорции, указанной в инструкции.
  • Приготовленную смесь аккуратно выливаем на край ванны, когда поток акрила достигнет дна ванной, медленно передвигаем струю акрила вдоль периметра ванны. Излишки акрила вытекают через отверстие для сифона в заранее подготовленную посуду.
  • После прохождения всего периметра процесс наливки повторяется ещё раз.
  • Полимеризация акрила происходит от 1 до 4 суток. Чем дольше продолжительность полимеризации, тем прочнее и качественнее будет покрытие акрилом.

 

Срок службы такого покрытия не менее 20 лет.

 

Установка вкладыша (ванна в ванне).

Этот метод проще всех предыдущих, но и намного дороже, так как изготавливается вкладыш в заводских условиях. Технология установки вкладыша несложная. Прочный акриловый вкладыш толщиной 5-7 мм, изготовленный по размерам ванны, вставляем в старую ванную. Для соединения ванны и вкладыша используется специальный нерасширяющийся клей. Чтобы акриловый вкладыш плотно приклеился к ванне, нужно налить её тёплой водой и оставить на несколько часов.

 

Установка акрилового вкладыша в ванну.

 

Новое акриловое покрытие вкладыша намного прочнее всех рассматриваемых выше методов, а также намного дольше держит тепло, чем до реставрации ванной. Также акриловое покрытие имеет антибактериальные свойства, что немаловажно для поддержания ванны в хорошем гигиеническом состоянии. Срок службы ванны после такой реставрации как минимум 15 лет.

 

Читайте также:

Окисление поверхностного слоя металлических заготовок зачастую делает невозможной последующую обработку. Вообще, борьба с моментальным, или достаточно быстрым, окислением металла велась еще с давних пор. Но даже сейчас самым эффективным методом при подготовке нержавейки к обработке, является травление нержавеющих сталей.

Не секрет, что видов стали на сегодняшний день существует огромное множество. И среди этого разнообразия выделяют специальный вид стали, к которому относят разные по составу металлу, имеющие определенный набор свойств и характеристик и использующиеся в разных отраслях. Об этом специальном виде мы и расскажем вам в данной статье. 

Сопротивление медной поволоки – это параметр, который необходимо знать, чтобы определить сечение медного провода для прокладки электропроводки или длину медной обмотки электромотора. Узнать сечение проволоки можно, воспользовавшись одним из двух методов: теоретическим или практическим.

Рекомендовано: