Расход проволоки при сварке, ее преимущества и принципы выбора


Автоматическая и полуавтоматическая электродуговая сварка является сегодня одним из самых востребованных видов сварки. Применяется она в тех случаях, когда необходимо сделать сложную сварную металлоконструкцию на основе низколегированной или углеродистой стали, которая должна отвечать высоким требованиям по прочности и надежности. А для такой сварки необходима сварная проволока.  В процессе сварки проволока с помощью специальных механизмов непрерывно подается в дугу, передвигающуюся вдоль линии сварного шва.

 

 Механизм подачи сварной проволоки


Как правило, продается сварочная проволока на каркасных катушках, где она плотно намотана ровными рядами. Кстати, именно от качества намотки проволоки во многом зависит качество выполняемых сварных работ, так как если на катушке имеются участки, где проволока намотана недостаточно ровно и плотно, в процессе сварки подача проволоки в зону сварочных работ из этих участков будет затруднена. Например, проволока будет подаваться медленнее, чем это требуется, и тогда могут возникнуть места непроваров и разрывы сварного шва. Кроме того, плохое качество намотки проволоки на катушку может повысить и стоимость работ, так как в этом случае увеличивается расход проволоки при сварке.

 

 Сварная проволока

 

Основные преимущества использования сварной проволоки.

Использование сварочной проволоки для ведения сварки имеет целый ряд преимуществ, которые сказываются на общем качестве сварных работ, повышая прочность и надежность сварной конструкции, а также улучшая внешний вид сварного шва. К таким преимуществам относится:

  • очень надежный, прочный и аккуратный сварной шов, отличающийся небольшой шириной, но при этом выдерживающий высокие нагрузки;
  • непрерывность процесса сварки, которую обеспечивает применение подающих проволоку механизмов;
  • небольшой расход присадочных материалов;
  • стабильность горения сварной дуги.

 

Выбор сварочной проволоки.

По своему составу сварочная проволока подразделяется на три основных вида:

  • низкоуглеродистая проволока;
  • легированная проволока;
  • высоколегированная проволока.

 

Кроме того, проволока разделяется на различные виды и по своему назначению:

  • Наплавочная порошковая проволока, применяемая для наплавки деталей из углеродистой стали под слоем флюса. Как правило, при последующей эксплуатации  такие детали подвергаются серьезным нагрузкам – например, высокому давлению или высоким температурам. Кроме того, этот же вид проволоки применяется и в тех случаях, когда сварке подвергаются детали, которые в дальнейшем будут испытывать серьезные механические нагрузки.
  • Стальная сварочная проволока. Применяется такая проволока, когда ведется работа с конструкционной и судостроительной сталью для сварки деталей, которые впоследствии будут подвергаться большим нагрузкам на разрыв.
  • Сварочная проволока с омедненной поверхностью. Ее применение обеспечивает максимальную устойчивость горения дуги при минимальном разбрызгивании металла.

 

Выбор определенного вида сварочной проволоки для ведения процесса сварки зависит от того, какая конкретно задача стоит перед сварщиком. Так, например, для сварки труб или для проведения кузовного ремонта используются разные виды проволоки.

 

Как рассчитать расход проволоки при сварке?

Существует формула, применяя которую, можно рассчитать норму расхода проволоки при сварке на 1 метр сварного шва:

 

                      НК = МКР, где

 

М – масса наплавленного металла

КР – коэффициент расхода проволоки, который зависит от конкретной марки проволоки. Например, для  проволоки марки ПП-АН8 этот коэффициент равен 1,15.

 

Общая масса расходуемой проволоки, как правило, на 2 – 6% больше массы наплавляемого металла, так как в процессе сварки образуются отходы, а также происходит угар металла. Также, на расход сварной проволоки оказывают влияние и выбранные условия сварки.

 

Стоит отметить, что расход проволоки при сварке, как правило, не превышает 1 – 1,5% от общей массы свариваемой конструкции, а это значит, что стоимость проволоки мало сказывается на стоимости всей конструкции. Но все же при выборе проволоки рекомендуется обращать внимание на продукцию проверенных производителей, пусть даже заплатить за нее придется несколько больше. Дело в том, что производители, которые обращают самое большое внимание на качество своей продукции, подвергая его контролю на каждом этапе изготовления, используют для производства сварной проволоки только высококачественные, чистые металлы. В результате такая проволока способна выдержать большее напряжение, а это способствует тому, что при сварке снижается общий расход металла и даже уменьшается общий вес сварной конструкции. Кроме того, качественная, а значит и более дорогая проволока, существенно повышает надежность сварного соединения за счет того, что в ее составе нет никаких «лишних» примесей, способных при попадании в сварной шов оказывать влияние на его прочность.

Читайте также:

Трубопроводный транспорт мира – одна из новых отраслей в транспортной сфере. Но за время своего существования этот вид транспорта уже успел показать себя как экономически выгодный и наименее затратный. О мировом трубопроводном транспорте и пойдет речь в этой статье.  

Добыча серебра в России имеет неплохие показатели. По ним мы занимаем не последнее место в мировом рейтинге. Но вот насколько добыча серебра выгодна для экономики страны и какие дивиденды приносит, мы узнаем из этой статьи.

Металлургическая отрасль – одна из самых важнейших в экономике большинства стран, и Бразилия не исключение. В этой статье познакомим вас с металлургией Бразилии: ее реалиями и перспективами. Посмотрим, какое место эта страна занимает на мировом рынке. 

Рекомендовано: