Производство кислородных баллонов, их маркировка


Кислородные баллоны – это баллоны для транспортировки и хранения кислорода, применяемого в различных типах сварочных работ. Кроме того, кислород требуется и в других отраслях производства – например, в пищевой промышленности, медицине и косметологии. Одним словом, этот газ вполне может быть назван самым востребованным техническим газом.

По своим характеристикам кислород тяжелее воздуха, он не имеет цвета и запаха, кроме того, он не токсичен, а следовательно, не является опасным ни для человека, ни для окружающей среды. Однако, следует иметь в виду, что столь большая концентрация кислорода, которая присутствует в кислородных баллонах, может привести к возгоранию, поэтому к хранению кислородных баллонов и их эксплуатации предъявляются достаточно высокие требования. Да и само производство кислородных баллонов является высокотехнологичным и требует точного соблюдения всех технологических процессов.

 

Изготовление кислородных баллонов.

Производство кислородных баллонов требует тщательного подбора материалов, способных выдержать избыточное давление газа внутри и не выпускать кислород в процессе его хранения. Для изготовления баллонов для кислорода применяются цельнотянутые трубы из углеродистой или легированной стали, а среди технологических процессов обязательно присутствует обжатие горловины баллона и его днища. 

Состоит кислородный баллон из цилиндрического корпуса с выпуклым дном и горловиной. В процессе изготовления такого баллона на нижнюю его часть насаживается специальный башмак – эта деталь баллона требуется для того, чтобы он мог надежно стоять в вертикальном положении. Процесс насадки башмака производится при разогреве корпуса до высокой температуры – это необходимо для того, чтобы башмак прочно закрепился на корпусе и не соскакивал в процессе транспортировки и эксплуатации баллона. На горловину кислородного баллона в процессе производства надевается кольцо с резьбой, с помощью которого в дальнейшем крепится предохранительный клапан, не позволяющий газу выходить из баллона во время его транспортировки и хранения. Кроме того, внутрь горловины с помощью резьбы вкручивается вентиль с уплотнителем, открывающийся с помощью специального маховика поворотом его против часовой стрелки (для того, чтобы закрыть вентиль, маховик надо повернуть по часовой стрелке).

 

Внешний вид кислородного баллона

 

Последним этапом производства кислородного баллона является окрашивание его в голубой цвет и нанесение на поверхность корпуса надписи «кислород», которая выполняется черной краской.

 

Маркировка кислородных баллонов.

Важным этапом производства кислородных баллонов является нанесение маркировки на верхнюю часть его корпуса. Маркировка на кислородных баллонах содержит сведения о том, кто изготовил кислородный баллон, каковы его технические характеристики, а  также когда точно он был изготовлен и должен пройти освидетельствование. Маркировка должна сохраняться в процессе всего срока эксплуатации кислородного баллона, поэтому она не наносится с помощью краски, а выбивается прямо на корпусе. Кроме того, маркировка кислородного баллона надежно защищается от коррозии с помощью нанесения поверх ее специального защитного прозрачного лака.

Рассмотрим подробнее, что обозначают цифры и буквы, нанесенные на верхнюю часть баллона с кислородом.

 

 Маркировка кислородного баллона

 

Как видно на рисунке, маркировка состоит из четырех строк, каждая из которых содержит определенный набор букв и цифр:

  1. Первая строка показывает, каким производителем был изготовлен кислородный баллон, и содержит номер баллона, не имеющий аналогов.
  2. Во второй строке выбивается дата производства данного баллона и дата, когда он должен пройти освидетельствование.
  3. Третья строка – это сведения о рабочем давлении кислорода внутри баллона в кгс/см2, а также сведения о пробном гидравлическом давлении в тех же единицах.
  4. И наконец, в четвертой строке указывается объем баллона – то есть, количество кислорода, которое он может вместить в литрах, а также масса баллона в килограммах. При указании массы не учитывается масса вентиля кислородного баллона, а также масса колпака, который надевается на вентиль для его защиты. Кроме того, в последней строке ставится клеймо ОТК завода-изготовителя.

 

Очень важно при эксплуатации кислородного баллона обращать внимание на дату его освидетельствования. Осмотр баллона производится для того, чтобы выяснить его техническое состояние, определить, не появилась ли на нем коррозия, вмятины или трещины – все это может привести к несчастным случаям при эксплуатации баллона. Кроме того, в процессе освидетельствования производится обезжиривание баллона, так как наличие масла может стать причиной воспламенения кислорода.

Читайте также:

В данной статье мы вас познакомим с таким важным механизмом для обеспечения эффективной сварочной деятельности, как редуктор давления газа на баллоне. Эта важная особенность каждого газового баллона, так как благодаря редуктору образуется максимально подходящее давление для обеспечения эффективного сварочной деятельности.

В этой статье рассмотрим, что представляют собой газовые редукторы, на чем основан принцип их действия, какие типы редукторов бывают, чем они отличаются друг от друга. Газовые редукторы используются многими промышленными предприятиями, особенно в сфере ЖКХ.

Сварка – это очень распространенный вид работ в самых разных отраслях промышленности. Этот способ соединения деталей в единую конструкцию считается на сегодняшний день самым прочным, надежным и качественным. А для того, чтобы повысить качество сварных работ и снизить воздействие вредных факторов, неизменно сопутствующих сварке, на здоровье оператора, при ведении производственного процесса или ремонтных работ применяют разнообразные сварочные посты.

Рекомендовано: