Проектирование предприятий металлургии: этапы


Проектирование металлургических предприятий – это крупнейшая проектная организация, которая включает комплексный технологический институт по проектированию новых предприятий, а также реконструкцию и техническое переоснащение любого действующего металлургического предприятия.

Специалисты и конструкторы выполняют целый ряд очень сложных работ, связанных с проектированием и монтажом предприятий металлургии. Они включают в себя техническое переоснащение сталеплавильных цехов. Если надо уменьшить мартеновское производство стали, для этого внедряются новые технологии и обустраивается мощное оборудование для внепечной обработки. Устанавливаются печи-ковши, вакууматор, современные электросталеплавильные агрегаты. Подготавливается оборудование к непрерывному литью заготовок и слябов. Здесь же модернизируют прокатные станы, трубопрокатные и трубосварочные агрегаты, линии термообработок, другое. Это, прежде всего перспективные работы с разных металлургических направлений.

В основном в проектирование предприятий металлургии входят:

  • создание и обработка металлических конструкций разных размеров;
  • быстрое и не сложное сооружение металлоконструкций;
  • постройка промышленных объектов;
  • изготовление продуктов из металла и при этом использование новейших технологий, качественного сырья;

 

Главные пункты в плане проектировки.

Самое главное – создать генеральный план завода или предприятия металлургии, который называют чертежом. На так называемом чертеже изображаются все его здания, рельсовые и безрельсовые дороги. Создают и проектируют заводы по производству металлургии опытные специалисты – проектировщики, берущие во внимание разборность или неразборность металлоконструкций.

 

Линейная схема композиции

 

Компактная схема композиции


Постройка сталеплавильных цехов.

Часто, в связи с огромным объемом строительных работ, строительство сталеплавильных цехов ведется в две очереди. А строительство завода еще в большее количество. Иногда строительство затягивается до пяти лет. Проектирование начинается с разработки проектных решений. В самом начале разрабатывают технологическую часть плана. Этим, в основном, занимаются проектировщики и технологи. Они рассматривают множество вариантов, из которого выбирают самый оптимальный вариант. И затем уже создают энергетические, строительные и другие разделы.

 

Схематическое изображение работы металлургического завода

 

Оборудование, которое применяют для создания завода, должно быть надежным, иметь достаточно высокий уровень безопасности и защиты от электромагнитных наводок, кислоты, влаги и магнитной пыли. Также оборудование должно «адаптироваться» для дальнейшей работы с людьми. Проектирование предприятий металлургии требует больших расходов. Затрата как материального, так и теплового баланса плавки, для того чтобы определить расходы топлива, сырья, строительных и металлоконструкций очень велика. Довольно часто именно в таких проектах применяют математические способы, средства организационной техники, точных компьютерных разработок. Последнее используется для того, чтобы найти какую-либо информацию или решить какие-нибудь конструкторские задачи, что значительно экономит время и повышает качество работы. На основе всего этого создают смету проекта. То есть, вычисляют стоимость строительства или ремонта, используют показатели других цехов.

Кроме всего вышеперечисленного, проектирование и строительство предусматривает приобретение различного оборудования, его транспортировку, пусконаладочные работы. Необходимо учесть место, где будет склад хранения готовой продукции. На этапе проектирования нужно согласовать все необходимые документы в органах управления и в органах надзора: технического, пожарного, экологического, других.

Для строительства предприятий металлургии необходима территория, которая занимает от 0,49 гектаров, в виде прямоугольной формы. Длина завода должна быть не менее 150 метров, а ширина не менее50 метров. Высота, соответственно более 14 метров. Чаще всего выбирают места, где когда-то также были расположены заводы и цеха.

Проектировщики все же считают, что самое главное, обеспечить процесс металлоконструкций и проработать документацию. Цель проектирования заключается в том, чтобы создать именно такое производство, чтобы оно действовало лучше именно в техническом плане. Также рассчитывается и улучшение экономических показателей труда людей. При проектировании металлургических предприятий необходимо также разработать некоторые части цеха, но такая возможность не всегда есть.

Часто в проектировке используют технологическое оборудование и новейшие технологии, чтобы, в будущем, производить оцинкованный рулонный прокат и оцинкованный рулонный прокат с полимерным покрытием. Первый прокат изготавливают из катаной стали при помощи горячего оцинкования. А второй производят с помощью полимерного покрытия.

Читайте также:

Электрическая сварочная дуга – это главная составляющая любых сварочных работ. Именно от нее зависит, насколько качественным и прочным получится сварное соединение. Электрическая сварочная дуга имеет особое строение, а в зависимости от типа сварки, может проявляться по-разному. 

Сварная проволока – востребованный присадочный материал для ведения автоматической или полуавтоматической электродуговой сварки. Использование сварной проволоки позволяет добиться самого высокого качества сварного шва и максимальной прочности всей сварной конструкции. А расход проволоки зависит от многих параметров, в том числе от марки проволоки и выбранных условий сварки.

На рынке металлопроката сегодня наблюдается определенный спад потребительского спроса. И вызван этот спад затянувшимся экономическим кризисом, из которого никак не могут выйти многие страны мира. А падение спроса на продукцию металлургических предприятий заставляет подстраиваться под требования рынка и цены на металл.

Рекомендовано: