Присадочная проволока для сварки – правила выбора


Сварочная проволока – один из наиболее востребованных присадочных материалов, которые применяются в процессе сварки. Главная задача сварочной проволоки – способствовать созданию сварных швов, отличающихся высоким качеством. А главными достоинствами этого присадочного материала является то, что получаемый с его помощью сварной шов обладает устойчивостью к коррозии и к другим неблагоприятным факторам.

На сегодняшний день основными разновидностями сварочной поволоки являются:

  • присадочная проволока сплошного сечения;
  • флюсовая или порошковая проволока;
  • активированная проволока.

 

Налаживая собственное сварочное производство или включая сварку в список предлагаемых клиентам ремонтных работ, многие предприниматели считают, что самое важное – это купить качественное сварочное оборудование. А вот про то, насколько важно качество, которым обладают различные вспомогательные материалы, в том числе, и присадочная проволока для сварки, мало кто задумывается.

На самом деле, именно от качества сварочной проволоки часто зависит и качество выполненных сварочных работ, поэтому при ее выборе не стоит ориентироваться исключительно на цену и покупать ту проволоку, которая стоит дешевле.

 

Что значит «некачественная сварочная проволока»?

Недостатками, которыми обладает дешевая сварочная проволока, считаются:

  • неравномерность намотки;
  • неравномерность диаметра.

 

Неравномерность намотки сварочной проволоки может привести к довольно быстрому изнашиванию всего сварочного оборудования и его поломке. Так что экономия на проволоке может в данном случае вылиться в  достаточно дорогостоящий ремонт оборудования или даже его замену, так как некачественно намотанная проволока может привести к неисправности, которая не поддается ремонту. А выход из строя оборудования приводит к остановке всего производственного процесса и, как следствие, к потере прибыли. Вот и получается, что, пытаясь сэкономить буквально копейки на покупке проволоки, предприниматель в результате теряет намного больше.

Неравномерность диаметра сварочной проволоки является следствием снижения качества сварного шва, а значит, и прочности и надежности сварного соединения. А это вновь приводит к потере прибыли, так как клиенты, один раз убедившись в недостаточно высоком качестве работ, предлагаемых предпринимателем, не только сами не будут больше обращаться к этому предпринимателю, но и всем своим знакомым посоветуют этого не делать. И в этом случае из-за экономии на присадочных материалах (действительно не очень большой) страдает деловая репутация предпринимателя, а значит, и весь его бизнес оказывается под угрозой.

 

Выбор присадочной проволоки.

При выборе проволоки надо учитывать свойства, которыми характеризуется присадочная проволока для сварки, а также свойства свариваемого металла. Одним из важных правил является обязательное сходство температур плавления металла и проволоки. Так что большое значение имеет материал, из которого изготовлена сварочная проволока, и ее структура.

По этим параметрам сварочная проволока может быть:

  • алюминиевой. Этот тип проволоки применяется, когда речь идет  о сварке алюминиевых сплавов в среде защитных газов.
  • нержавеющей. Такая проволока применяется для сварки деталей из нержавеющей стали в среде защитных газов.
  • порошковой. Такой вид проволоки применяется в том случае, если сварка производится в стесненных условиях, а вести полуавтоматическую сварку в среде защитных газов очень сложно или вообще невозможно.
  • омедненной. Медное покрытие проволоки придает ей большие токопроводящие свойства. Кроме того, проволока с медным покрытием не окисляется при хранении, а значит, применять ее можно, не подвергая дополнительной зачистке. Применение такой поволоки существенно повышает качество сварного шва и стабильность горения дуги в среде защитных газов и снижает количество брызг при сварке.
  • без покрытия. Такую проволоку называет еще «черной», но в настоящее время она очень редко используется при ведении сварочных работ.

 

Омедненная проволока

Алюминиевая проволока для сварки

 

Кроме различий по материалам присадочная проволока для сварочных работ еще подразделяется на различные типы, в зависимости от области ее применения, на:

  • проволоку для углеродистых и низколегированных сталей;
  • проволоку для высоколегированных сталей;
  • проволоку для цветных металлов;
  • проволоку для электродуговой сварки под флюсом.

 

Выбор и покупка подходящей по всем параметрам присадочной проволоки – это одна из важных составляющих высокого качества выполненных сварочных работ. При работе качественная проволока плавится быстро и равномерно, она не закипает и не «уходит» на брызги, образуя при этом однородный сварной шов. А понять, насколько качественную сварочную проволоку предлагает поставщик, можно, в том числе, и по ее внешнему виду – на поверхности поволоки не должно быть ржавчины и грязи, зазубрин и окалины.

Читайте также:

Существует множество видов и подвидов сварки с применением электрической дуги. У каждого из них есть свои особенности и рекомендуемые области применения. В данной статье рассматривается электродуговая сварка с точки зрения полярности используемых сварочных электродов.

 

В современном мире без сварочного производства практически ничего не создаётся. Дома, машины и даже ваши стулья – все это создано с помощью сварочных работ. Для производства важно учитывать расходы, чтобы потом выставить точную себестоимость производства и выяснить целесообразность производства. В данной статье мы ознакомим Вас с основными формулами для расчёта расхода защитных газов при сварке.

Расчет расхода материалов для ведения сварочных работ – один из самых важных этапов всего производственного процесса. Именно правильный расчет позволяет обеспечить сварщику максимально удобные условия работы – ведь имея все необходимое, он может работать непрерывно, а значит, экономить время на изготовление сварной конструкции. А ведется расчет материалов, исходя из определенных норм.

 

Рекомендовано: