Применяемый материал при сварке металлов и их сплавов


Под материалами для сварки подразумевают все расходные материалы, которые применяются сварщиком в процессе сваривания металлоизделий. Сварочные материалы, используемые при сварке различными способами, включают в себя разные виды флюсов, проволоки, электродов, присадочных прутков, защитных газов, керамических подкладок.

Применяемый материал при сварке должен удовлетворять следующим условиям:

  • Обеспечение нужных геометрических размеров сварного шва.
  • Получение необходимого химического состава металла сварного шва.
  • Защита расплавленного металла от воздействия воздуха.
  • Обеспечение стабильности процесса сварки.
  • Удаление вредных примесей из металла шва.

 

Сварочные флюсы.

 Флюсы для сваривания – это неметаллические материалы, которые бывают порошкообразные или пастообразные. Флюсы могут выполнять несколько функций, зависит это, в первую очередь, от способа сварки при котором использовался флюс. Гранулированные зернистые флюсы могут использоваться при дуговой и электрошлаковой сварках. Они создают расплав с очень высокими токопроводящими характеристиками. Еще одна задача, которую решают флюсы в процессе сваривания металлоизделий - защита зоны сварки, сварочной ванны. Именно этот материал помогает сократить такое явление, как разбрызгивание металла во время сваривания. 

Применяемый материал при сварке - порошковый или пастообразный флюс, часто используется в процессе газового сваривания.

Заметим, что плавленые флюсы в своем составе содержат окислы и соли силикатов, неплавленые состоят из измельченной руды, минералов, ферросплавов и других связующих веществ. В основном это жидкое стекло, иногда - алюминат натрия.

 

Флюс

 

Газы для сварки.

При газовой сварке и резке применяются горючие газы и газы, которые поддерживают горение. К таким газам следует отнести пропанобутановые смеси, ацетилен, метилацетилен-алленовая фракция, водород, а также поддерживающий горение кислород.

Для защиты и изменения химических свойств сварочного шва используются защитные газы. Они распределяются на инертные и активные. Инертные газы - это аргон, гелий и различные смеси, которые содержат эти газы. Они применяются для защиты сварочной ванны от вступления свариваемых металлов в химические реакции с элементами, содержащимися в воздушной среде. Аргон, как применяемый материал при сварке, служит для сваривания жаропрочных и нержавеющих сталей, алюминия, магния, титана и их сплавов. Активные газы – это углекислый газ и его смеси с аргоном или кислородом, применяется для защиты, а иногда и для обогащения металла в сварочной ванне.

 

Керамические подкладки.

 Керамические подкладки при сваривании начали применяться совсем недавно. Они обеспечивают  высокое качество сварочного шва и создание обратного валика. Керамические подкладки многофункциональны — их можно использовать при любых видах сварки и в разных положениях свариваемых материалов, даже при изготовлении изогнутых швов.

 

Подкладки

 

Электроды для сваривания.

Электро-дуговая сварка осуществляется с применением специальных электродов или электродной проволоки. Этот сварочный расходный материал обычно изготавливается из специального электропроводного материала. Электроды проводят ток, который необходим для возбуждения дуги. В работе сварщики используют электроды разного диаметра: выбор зависит от свариваемого металлоизделия и режима, способа сварки. 

В сварочном производстве используются разные виды электродов, а именно плавящиеся и неплавящиеся. Среди плавящихся электродов стоит выделить специальные прутки, проволоки разного типа, собственно электроды, пластины, ленты и прочее. К неплавящимся электродам относят электродные стержни, выполненные и вольфрама и других материалов, электроды для контактного сваривания.

Следует отменить, что плавящиеся электроды, кроме токопроводящей функции, служат и для других целей. Они выступают в качестве присадочного материала непосредственно в момент сваривания металлоизделий. Для разных металлов применяют электроды имеющие разный состав: выбор делают исходя из желаемых характеристик сварочного соединения. Сварщики по желанию могут повысить или сократить легированность металла, задать нужный химический состав расплавленному металлу, защитить шов от негативного воздействия воздуха, шлаков и прочего.

 

Электроды

 

Плавящиеся электроды могут быть произведены из стали, алюминия, титана, меди или других металлов и сплавов. Обычно электроды выглядят как стержень, покрытый специальной оболочкой. И если сам стержень обычно отливается из какого-либо металла, то в качестве покрытия для электродов используют смесь веществ, которые служат для усиления ионизации атмосферы сварочной дуги, защиты от вредного воздействия среды и для металлургической обработки сварочной ванны.

Читайте также:

Организация рабочего процесса включает в себя множество факторов, включая и нормирование труда. Утверждение единых норм трудового процесса повышает эффективность и скорость производства, как при монтаже однотипных конструкции, так и совершенно разной продукции. Временные нормативы имеют ключевое значение.

Прихватки в сварке – важный технологический процесс, позволяющий произвести сборку сварной конструкции с максимальной точностью. Наложение прихваток предшествует ведению основных сварочных работ, а к их выполнению предъявляются определенные требования, которые зависят от типа металла и от вида сварной конструкции или узла.

Расскажем сегодня о правильной дуговой сварке. Дуговая сварка во многом строится на технике и правильном подборе материалов, от чего и зависит качество выполненных работ. Рассмотрим подробнее основную технику выполнения работ, а также правила сварки наиболее распространенных швов.

Рекомендовано: