Оборудование для сварки в защитных газах и его основные характеристики


В наше время электрическая дуговая сварка, осуществляемая в среде специальных защитных газов, нашла достаточное распространение в промышленности и быту. Не удивительно, что в этой сфере сделано довольно много разработок: производители сварочной аппаратуры предлагают самые разнообразные аппараты и приспособления, которые позволяют добиваться очень высокого качества сварных соединений. Каждая новая разработка увеличивает и скорость сваривания, способствует снижению расходов, улучшению условий труда.  

Давайте рассмотрим подробнее наиболее эффективное и интересное оборудование для сварки в защитных газах, внедренное и широко применяемое в производстве.

 

Сварочный полуавтомат ПДГ – 502.

 Полуавтомат для сваривания металлоизделий в защитных газах  ПДГ – 502, был создан признанными специалистами в сфере сварочного производства – А.А. Ляховым и С.А. Голубьевой. Этот аппарат предназначен для осуществления сваривания деталей стальным плавящимся электродом в среде углекислого газа. Аппарат может использовать для получения любых швов, независимо от их положения в пространстве.

 

Оборудование для сварки в защитных газах

 

Главными достоинствами такого сварочного аппарата являются:

  • надежность в работе
  • высокая производительность сварочных работ.


Сварочный полуавтомат ПДГ – 502 состоит из следующих основных элементов:

  • выпрямителя  для сварки типа ВДУ-504-1;
  • пульта управления;
  • механизма подачи электродной проволоки;
  • аппаратуры для подачи газа;
  • газовой горелки для сварки.

 

Сварочный полуавтомат данного типа работает на напряжении 220-380 В в электросети. Показатель сварочного тока для данного аппарата составляет 500 ампер. Полуавтомат позволяет регулировать сварочный ток в диапазоне 100-500 ампер, что необходимо для установления соответствующего режима сваривания металлоизделий. Еще одна важная характеристика – это скорость подачи проволоки для осуществления сваривания, этот аппарат позволяет подавать проволоку со скоростью   120-1200 м/ч. С ПДГ-502 может применяться проволока, которая имеет диаметр 1,2-2 миллиметра.  

 

Тиристорный инвертор «Импульс-3А.

Тиристорный инвертор типа  «Импульс-3А» - это сварочный аппарат, который применяется для сваривания металлоизделий, выполненных из алюминия, а также его сплава. Кроме того, данный инвертор используется сварщиками, когда необходимо произвести сваривание изделий, сделанных из черных металлов. Этим инвертором чаще всего выполняют вертикальные и потолочные соединения.

Как и все инверторы, аппарат преобразует электрический ток: из постоянного в переменный. Он также позволяет обеспечить импульсы прямоугольной формы, необходимые для сварочного процесса. Инвертор обеспечивает довольно высокие показатели стабильности электродуги, что непосредственно влияет на качество соединений.

Тиристорный инвертор «Импульс-3А» отдельно регулирует длительность полупериодов обеих полярностей и их амплитуду. В том случае, если сваривается металл большой толщины – около 20 мм, то количество окислительных пленок в металле небольшое, тогда длительность и амплитуду тока прямой полярности увеличивают. А если, к примеру, сварной шов накладывается на тонкий металл, то прибегают к увеличению длительности полупериода обратной полярности. Для уменьшения плавления электрода из вольфрама обычно регулируют амплитуду тока обратной полярности.

 

Схема инвертора

 

Из схемы видно, что инвертор имеет три блока: силовой, защиты и управления.

Так называемый силовой блок инвертора имеет в своей конструкции пуск, собственно, инверторы (используются четырехтиристорные), систему для охлаждения аппарата. Питается инвертор посредством генератора постоянного тока. Принцип работы инвертора заключается в одновременном параллельном включении тиристоров Т1 с Т4 или Т2 с ТЗ. С помощью батареи конденсаторов происходит гашение токопроводящих тиристоров. Заслуга емкости в том, что она способствует ускоренному переходу сварочного тока через ноль.

Защитный блок инвертора отвечает за предотвращения поломок аппарата от перегрузок, т.е. при больших нагрузках, этот блок обеспечивает выключение устройства.

Защитный блок инвертора выполняет две основные функции:

  • контролирует импульсы тока перезаряда коммутирующей емкости;
  • отключает цепь возбуждения сварочного агрегата в случае прекращения импульсов тока.

 

С помощью блока управления по очереди открываются и закрываются тиристоры – Т1, Т4 и Т2, Т3. Также с помощью этого блока  осуществляется регулировка частоты переключений тиристоров, контроль за временем включенного состояния. В состав данного блока инвертора входит генератор импульсов (который работает на тиристорах и динисторах).

Ручка «Баланс» служит для регулирования режимов, когда происходит хорошее разрушение окисной пленки и предотвращается чрезмерное плавление электрода.

Ручка «Частота» отвечает за изменения полярности электродуги.

 

Все вышеперечисленное оборудование для сварки в защитных газах имеет ряд достоинств:

  • возможность визуального наблюдения за процессом сварки;
  • широкий диапазон рабочих параметров режима сварочных работ;
  • возможность сварки металлов разной толщины.

Читайте также:

Любые повреждения оборудования на сварочном производстве могут привести к плачевным последствиям, поэтому следует вовремя проверять состояние аппаратов. О том, какие повреждения чаще всего бывают у сварочных аппаратов, как их предотвратить, идет речь в этой статье.

Резка металлов осуществляется несколькими способами: с помощью газовых, плазменных и других резаков. Наиболее популярны сегодня – машины для кислородной резки. О разновидностях этих аппаратов и их особенностях мы расскажем детально в данной статье.  

 

Баллоны с газом, особенно с кислородом, требуют тщательного соблюдения техники безопасности при их использовании. Неправильная эксплуатация таких баллонов, где газ содержится под определенным давлением, может привести к трагическим последствиям. Поэтому давление в таких баллонах тщательно контролируется манометрами. О них в этот раз и пойдет речь.

Рекомендовано: