Нормирование сварочной работы. В чем оно заключается


Знание временных стандартов, стандартов выработки и потребления электроэнергии и электродов дает возможность определить нормирование сварочной работы. Организовать этот процесс должным образом - это гарантия высокой работоспособности процесса сваривания и понижение стоимости полученного продукта. Рассмотрим нормы для электродуговой и контактной видов сварки.

 

Составляющие нормирования сварочных работ.

Нормы сварочных работ при электродуговом сваривании включают в себя такие составляющие, как время, количество работы, выработку и пр.

Время, затраченное на производство конкретной единицы, становится нормой времени при проведении электрического дугового сваривания. Один килограмм наплавленного в ходе процедуры сварки металла, один метр сварочного узла, а также одна деталь, изготовленная в ходе сваривания, - и будут количеством работы. Измеряют стандарты времени  в минутах на метр. Под стандартом выработки понимается весь спектр работ, выполненный за определенное время. Эту выработку измеряют длиной сварочного шва (в метрах), который был выполнен за рабочий час или смену.

Потребление электроэнергии - тоже очень важная единица, как с технической, так и с экономической стороны. Единицы измерения расхода электроэнергии - киловатт в час на килограмм расплавленного в ходе процедуры сваривания металла.

 

Как рационально организовать личное место и работу сварщика?

Понятие нормирование сварочной работы подразумевает организацию труда, а также рабочего места. Главные задачи здесь - повышение эффективности процесса труда и обмен производственным опытом.

Увеличить производительность труда можно, правильно обустроив рабочее место сварщика. Все мероприятия, направленные на обустройство личного места работника, должны быть прописаны в планах НОТ (научная организация труда).

 

Рабочее место сварщика


Рабочее место сварщика должно быть оснащено согласно всем требованиям техники безопасности. Кроме того, сварщику должно быть удобно выполнять свою работу, он должен иметь быстрый и легкий доступ ко всем необходимым деталям, инструментам, расходным материалам. Это значительно сэкономит время выполнения любых работ.

 

Формулы расчета норм сварочных работ для разных видов сварки.

Установка стандартов сварки имеет особое значение, ведь это основа плана трудовой деятельности, платы за работу и планирования производственных процессов. Норму времени определяют исходя из следующих параметров:

  • время, потраченное на подготовку к работе, а также заключительное время;
  • основное, машинное время;
  • вспомогательное время;
  • дополнительное время, которое расходуется на обслуживание рабочего места.

 

Достаточно важный показатель - это основное время, оно напрямую зависит от толщины и вида свариваемого металла, мощности, тока, положения шва, горелки, способа проведения самого процесса сварки и, несомненно, квалификации сварщика.

Формула для подсчета основного времени:

 

Формула 1

 

, где

t0 - основное время, измеряется в часах;

L - длина шва, обычно измеряется в сантиметрах;

F - площадь сечения шва, также измеряют в сантиметрах, квадратных;

7,85 - плотность наплавленного металла, граммы на кубические сантиметры;

I - ток, в амперах;

Кн - коэффициент наплавки.

 

Основное время (в минутах) при газовой сварке определяют по формуле:

 

t0 = K * S, мин/м

 

, где

S - толщина свариваемого металла, в миллиметрах;

К - коэффициент, который зависит от рода сварного металла (для низкоуглеродистой стали это – 4 - 5; для легированной стали, чугуна, латуни и бронзы К = 6, для меди – 3,5, а для алюминия и его сплавов – 4).

 

Формула кислородной резки (мин):

 

Формула 2

 

, где

L - длина резки (в миллиметрах),

v - скорость резки (миллиметры в минуту).

 

Как определить расход электроэнергии, электродов, флюса и газов?

Расход электроэнергии зависит от типа агрегата, использованного при питании сварочных постов. Примерные значения можно увидеть в таблице:

 

Расход электроэнергии

 

Общая электродная потребность высчитывается по суммарной массе расплавленного в ходе процесса сваривания металла плюс 20-30% (тонкое покрытие на электродах) и 40-60% (если покрытие толстое). Штучная электродная потребность определяется делением суммарной массы электродов на массу отдельно взятого электрода, но с учетом массы его покрытия.

Для расчета расхода электродной проволоки, если сварка ведется в защитном газе или под флюсом, считают вес наплавленного при сваривании металла, учитывая геометрические размеры шва; после чего к полученной величине добавляют три процента.

Определить потребление флюса можно так: 1,13G, где G - общее потребление электропроводной проволоки. Подсчитывается значение в килограммах.  

Для определения количества наплавленного металла обычно используют формулу:

 

G = C * S

 

, где

G - вес наплавленного металла на метр шва;

С – коэффициент;

S – толщина свариваемого металла (в миллиметрах).

 

Общее потребление проволоки при проведении газовой сварки можно определить, добавив к полученному значению С 10 - 15 % (это погрешность, на потерю от разбрызгивания и угара).

Читайте также:

Сварка с применением аргона – основной метод сварки при работе с изделиями из нержавеющей стали. Защита газом сварной зоны и электрода помогает избежать многих сложностей, связанных с особенностями этого металла. А сам процесс работы имеет некоторые правила, несоблюдение которых способно привести к значительному снижению качества сварного шва.

Медь – это довольно распространенный металл, применяемый для изготовления самых разных изделий. Для соединения медных деталей в единое целое часто применяют газовую сварку. Но для того чтобы сварной шов получился действительно качественным и прочным, в процессе сварки необходимо учитывать некоторые особенности меди и правила ее сварки. 

Алюминий — один из самых распространенных металлов для создания легких металлоконструкций. Но при сварке алюминия возникает целый ряд сложностей, справиться с которыми может только сварщик, имеющий достаточный опыт работы. А самым распространенным методом сварки алюминия является сварка в среде защитных газов, то есть с помощью аргона. 

Рекомендовано: