Неисправности сварочного аппарата – большой риск во время выполнения сварочных работ


Все сварочные работы выполняются с помощью различных сварочных аппаратов, которые работают на электрической энергии. Как работает любой сварочный аппарат? Входящий переменный ток преобразуется в постоянный ток. Проходя через транзисторные ключи, постоянный ток вновь преобразуется в переменный (с частотой более 50 кГц), и уже переменный ток передается в сварочный трансформатор с высокими частотами, где подвергается последующему выпрямлению.

 

 Работа сварочного аппарата

 

Распространенные неисправности сварочных аппаратов.

Предлагаем Вашему вниманию наиболее распространенные неисправности сварочного аппарата и способы их предотвращения.

Неправильно выбранный ток может привести к уменьшению устойчивости дуги и чрезмерному разбрызгиванию металла электрода, в результате чего на швах могут образоваться так называемые поры и накипь, которую необходимо постоянно счищать. Прежде чем начинать работать, необходимо настроить уровень тока: он должен соответствовать типу и диаметру электрода, скорости сварки. Если уменьшается скорость сварки, то должен уменьшаться и уровень подаваемого тока.

Чрезмерное залипание сварочного электрода может быть вызвано снижением напряжения во внешней сети и малым сечением проводов, плохим контактом, ослаблением быстроразъемных соединений. Залипание сварочного электрода не позволит выполнить работу качественно, поэтому перед началом работы необходимо проверить состояние контактов (чтобы не было окисления или подгорания элементов), сечение проводов. Чем меньше изменяется напряжение в сети, тем лучше для сварочного аппарата, однако если сварщик замечает, что напряжение во внешней сети падает, необходимо перенастроить аппарат.

Повреждение сварочного провода может привести к исчезновению сварочной массы на деталях. Чаще всего это случается в том случае, если сварочные работы проводятся с тяжелыми деталями, которые могут перебить сварочный кабель. Однако к исчезновению сварочной массы может привести и отсутствие сварки при включенном аппарате.

Если прибор не включается, то это, скорее всего, не неисправности сварочного аппарата, а проблемы с питающей цепью. Низкое напряжение в помещении не позволит аппарату включиться, а слабый предохранительный автомат на щитке способен отключить всю домашнюю сеть. В таком случае следует чинить не прибор, а внешнюю сеть.

Если прибор после продолжительной работы выключается, это связано с защитой аппарата от перегрева: нагревшись до определенной температуры, прибор автоматически выключается и не включится до тех пор, пока не остынет. Чтобы предотвратить перегрев аппарата, из-за чего он, в конце концов, сломается, следует делать перерывы на 10-20 минут после продолжительной работы (более полутора часов). Если же прибор все-таки автоматически выключился, следует подождать полчаса, после чего можно возобновлять сварочный процесс.

Если же все вышеперечисленное в полном порядке, но сварочный аппарат все равно не работает, скорее всего, неисправность в схеме инверторного модуля, устранить которую могут лишь специалисты. Чтобы предотвратить неисправность схемы инверторного модуля, необходимо не перегружать аппарат и не допускать возникновения каких-либо неполадок.

 

Несколько слов о технике безопасности.

На втором рисунке показаны три схемы инверторных модулей, которые чаще всего используются в сварочных приборах. И если хоть один элемент схемы не будет в исправном состоянии, весь модуль, а, значит, и весь аппарат работать не будет.

 

Схемы инверторных модулей сварочных приборов

 

Прежде чем приступать непосредственно к сварочным работам, следует удостовериться, что все элементы в полном порядке. После окончания работ также необходимо проверить состояние сварочных аппаратов. Если сварочные работы проводятся в течение довольно продолжительного времени без перерывов, следует сделать небольшой отдых на 10-20 минут как себе, так и прибору.

Читайте также:

В этой статье мы рассмотрим назначение, виды и применение манометров на кислородные редукторы. Кроме того, познакомимся собственно с кислородными редукторами, их устройством. А также  поговорим о подключении манометра к таким редукторам и правилах работы с ним.

Эта статья позволяет разобраться в технологии выполнения ручной дуговой сварки. Вы сможете прочесть об основной и вспомогательном инструментарии, который применяет специалист. Значимую роль в исполнении этого вида сварки занимает пост. Подробнее о технологии и применении постов ручной дуговой сварки вы узнаете из этой статьи.

Безопасность работы с газовыми баллонами во многом зависит от  исправности используемого оборудования. Одним из важных приборов, способных помочь пользователю проконтролировать давление газа в баллоне, является манометр для газового редуктора.

Рекомендовано: