Механизм подачи проволоки для полуавтомата: виды, особенности


Сварочный полуавтомат – это сварочный аппарат с неполным циклом автоматики. Его еще называют MIG-MAG (сварочный процесс происходит в инертном газе (аргоне), активном (углекислом) газе или в смеси газов). Принцип работы полуавтомата заключается в том, что электрическая дуга, поддерживаемая постоянным электрическим током, горит между сварочной проволокой и изделием. Через горелку во время работы газ перекрывает зону сварки, защищая ее от воздействия воздуха. Полуавтоматы чаще всего используют для обработки тонкого листового металла.

 

 Устройство сварочного полуавтомата

 

Проволока, используемая в полуавтомате.

Проволока, намотанная на бобину, устанавливается в катушку сварочного аппарата и пропускается через механизм подачи проволоки в канал, к которому непосредственно крепится сварочная горелка. Газовый баллон прикрепляется к специальной трубке, по которой газ проходит к газовой горелке. Если же в сварке использовать порошковую проволоку, то газ нам не понадобится.

 

Виды механизмов подачи проволоки.

Механизм подачи проволоки для полуавтомата бывает трех видов:

  • толкающий;
  • тянущий;
  • толкающий-тянущий.

 

В чем их отличия?

Привод толкающего механизма расположен в корпусе полуавтомата. Он проталкивает проволоку (диаметр которой не должен быть больше 2 мм) сквозь механизм подачи проволоки по рукаву к сварочной горелке. Толкающий механизм является наиболее распространенным механизмом подачи проволоки в полуавтомат.

Привод тянущего механизма расположен в ручке горелки. Он притягивает к себе проволоку через рукав и направляет в сварочную горелку. Это менее распространенный механизм подачи проволоки.

Толкающий-тянущий механизм имеет два привода: один расположен в корпусе прибора, а второй в ручке сварочной горелки. Соответственно, действует этот механизм подачи проволоки для полуавтомата двояко: и притягивает проволоку к горелке, и толкает ее в том направлении. Этот механизм практически не используется: его применяют только, когда рукав, соединяющийся с горелкой, очень длинный.

 

Механизм подачи проволоки: принцип работы.

Предлагаем более детально познакомиться с механизмом подачи проволоки в полуавтомат.

Привод, расположенный либо в корпусе прибора, либо в ручке горелки, обеспечивает вращение основного ролика с определенной скоростью и крутящим моментом, которого вполне достаточно, чтобы преодолеть сопротивление при перемещении проволоки от катушки к горелке. Также привод отвечает за настройку скорости подачи проволоки в выбранном нами режиме сварки и за поддержание выбранного режима в определенных границах. Не менее важной частью подающей системы полуавтомата является система роликов, которые сжимают проволоку и за счет своего постоянного вращения проталкивают проволоку к горелке.

 

Толкающий механизм подачи проволоки

 

Особенности механизма подачи проволоки.

Главным преимуществом механизма подачи проволоки можно назвать его автономную работу – механизм работает вне зависимости от работы полуавтомата. Механизм можно переносить на большие расстояния, если работы проводятся в труднодоступных местах, куда заносить весь полуавтомат неудобно. Однако у этого механизма есть и минусы, так, например, механизм требует тщательного и очень сложного технического обслуживания. Человек, не знающий устройства механизма, вряд ли сможет самостоятельно содержать весь механизм в надлежащем состоянии.

Механизмы для подачи проволоки бывают стационарными и переносными. Стационарные механизмы используют везде, куда можно пронести полуавтомат, а переносные механизмы используются в очень маленьком помещении или там, куда нельзя пронести весь аппарат. Если сравнивать переносной и стационарный механизмы – гораздо практичнее и проще в обслуживании переносной механизм подачи проволоки для полуавтомата.

Читайте также:

Нормирование материальных затрат труда имеет огромное значение в любом рабочем процессе, а также во время сварочных работ. Несмотря на то, что расход проволоки является незначительным, в течение длительных работ траты возрастают. В данной статье вы сможете ознакомиться с методами и способами нормирования расхода проволоки и электродов.

Нормирование труда – это важная особенность эффективного рабочего процесса, поэтому не стоит забывать о ней, так же как и о нормах времени и прочих нормативах. В этой статье речь пойдет о нормах расхода кислорода и других газов при резки различных металлов.

Присадочная проволока для сварки – это один из важных расходных материалов. И выбор проволоки для сварки является довольно важным моментом в работе сварщика. От того, насколько качественная сварочная проволока будет применяться в процессе сварки, зависит и качество выполняемых работ, и срок службы всего сварочного оборудования.

Рекомендовано: