Механизированная сварка проволокой из порошка


Одним из прогрессирующих способов сварки в последние годы стало использование порошковой проволоки. Большое разнообразие марок порошковой проволоки позволяет подобрать необходимую проволоку для сварочных работ не только в заводских условиях, но и в условиях строительно-монтажной площадки. Т.е. с помощью порошковой проволоки на заводах создаются элементы шагающего экскаватора, балок горно-обогатительных комбинатов и т.д. На строительно-монтажных площадках с ее помощью закрепляются различные элементы зданий.


Виды порошковой проволоки


Результативность использования проволоки из порошка.

Экономия на строительных материалах. Механизированная сварка проволокой позволяет экономить на сварочных и наплавочных работах непосредственно во время сооружения зданий. Использование порошковой проволоки дает несколько другие результаты, чем непосредственно наплавка металла, но проволока способствует лучшему расплавлению металлов.

По себестоимости порошковая проволока гораздо дороже, чем другие плавящие материалы, однако химический состав проволоки позволяет экономить энергоресурсы и время работы, что в полной мере компенсирует затраты на приобретение столь дорогого материала.

По сравнению с использованием монолитной проволоки результативность использования порошковой проволоки выше на 15-20%. Особенность использования монолитной проволоки в повышенном разбрызгивании капель металла, из-за чего большая часть рабочего времени уходит на очищение изделия от этих брызг. Порошковая же проволока в углекислом газе или, тем более, самозащитная, препятствует разбрызгиванию капель металла, что значительно упрощает работу.

Качество швов, сваренных с помощью порошковой проволоки, в разы выше швов, сваренных электродами. Это связано в первую очередь с техническими характеристиками материалов.

Швы, сваренные порошковой проволокой, гораздо тоньше, пластичней и прочнее. К тому же, при механизированной сварке порошковой проволокой катет швов уменьшается на 25-30%, что позволяет тратить гораздо меньше электроэнергии и расплавляющего материала.

 

Способы сварки при помощи порошковой проволоки.

Низкоуглеродистые стали свариваются с использованием постоянного тока с обратной полярностью.  Для сваривания при любом наклоне используют проволоку диаметром от 1,2 до 2 мм, проволоку диаметром более2 мм используют в сварочном процессе в нижнем или слегка наклоненном положении.


Полярности постоянного тока


Малоуглеродистые стали свариваются проволокой из порошка диаметром 2–2,1 мм. Сварка производится только в нижнем положении (наклон шва – 10 градусов снизу вверх).

 

Режимы процесса сварки малоуглеродистой стали с помощью порошковой проволоки.

Механизированная сварка проволокой без защитной дуги образует пористый шов. Наплавленный металл без пор можно получить лишь в ограниченных режимах сварки. Причина пористости швов заключается в большом содержании азота и водорода в наплавленном металле.

Чтобы уменьшить пористость швов, необходимо либо выставить один из ограниченных режимов, либо сваривать детали при увеличенном вылете электрода. Увеличение вылета электродов способствует выгоранию технологической смазки, которая находится на поверхности порошковой проволоки, и испарению влаги из шихты проволоки. Также снижает содержание азота в швах сварка на повышенных режимах. А чтобы водорода в металле было меньше, проволоку перед началом работы следует прокалить при температуре 250 градусов в течение 1-1,5 часов.

Механизированная сварка с использованием проволоки из порошка – более экономный, эффективный и качественный способ сварочного процесса. Порошковая проволока как расплавляющий материал гораздо дороже остальных материалов, однако имеет уникальные физические и химические свойства, благодаря которым удается достигнуть столь качественных результатов.

Читайте также:

В статье рассматривается принцип работы дугового сварочного процесса в целом, детально обговорено напряжение на дуге при автоматической и ручной сварке, особенности этих видов сварки и их отличия. Особое внимание уделено наиболее распространенному автоматическому сварочному процессу.

В этой статье будут рассмотрены параметры режимов сварки, особенности основных параметров, а также некоторые особенности выполнения сварки. Рассмотрим такие факторы, как наклон электрода, силу тока сварки, а также как правильно подобрать силу тока для выполнения сварки, приведем несколько полезных формул.

Поговорим сегодня о таком современном и технологичном виде сварки, как плазменная сварка. В нашей статье будет рассмотрено, что же такое сварка плазмой, ее особенности и виды. Также, отдельно рассмотрим, как проходит такая сварка, подробно поговорим о микроплазменном виде сварки, как наиболее распространённом сегодня.

Рекомендовано: