Материалы, применяемые при сварке: характеристика, особенности

Содержание:


Сварка металлов относится к металлургическим процессам, которые характеризуются получением расплавленного участка, путем нагрева при помощи электрического тока или горючих газов, и последующей быстрой кристаллизации свариваемого участка.

 

Для обеспечения качественной сварки используются специальные материала, которые обеспечивают следующие функции:

  • формирование нужных геометрических размеров получаемого при сварке шва;
  • обеспечение необходимого химического состава расплавленного металла на месте сварного шва;
  • защита расплавленного металла от взаимодействия с составляющими воздуха;
  • сохранение стабильного состояния металла в процессе сварки;
  • освобождение шва от лишних примесей, изменяющих физические свойства получаемой сварки.

 

Сварные материалы, то есть материалы, применяемые при сварке, делятся на следующие виды: сварочные электроды, сварочная и присадочная проволока, флюсы, газы и керамические подкладки. Об электродах и флюсах сегодня и пойдет речь.

 

Электроды.

Металлические электроды делятся по своему назначению, толщине покрытия, по допустимым пространственным положениям сварки на три группы.

Электроды должны иметь качественное однородное покрытие, без трещин и наплывов. Для сваривания низколегированных и углеродистых стальных конструкций предусмотрены электроды марки Э38, Э42, Э42А, Э46, Э46А, Э50, Э50А, Э55, Э60,  применяются и Э70, Э85,Э100, Э125, Э150, а для теплоустойчивых сталей Э-09М, Э-09МХ.

 

Электроды

 

По своему покрытию электроды делятся на тонкие и толстые. Тонкое покрытие предназначено для облегчения возбуждения электродуги и ее стабилизацию. В таких покрытиях чаще всего используются соли калия, натрия, бария, стронция. Электроды с тонким покрытием образуют хрупкий сварной шов, поэтому используются для выполнения швов, не подвергающихся нагрузке.

Для ответственных сварных швов используют толстые электроды с качественным покрытием. Такие электроды гарантируют качественную дугу, защиту расплавленного шва от воздействия кислорода и азота, удаление ненужных химических оксидов из металла в шлак. Толстые электроды позволяют изменять состав расплавляемого металла, путем ввода легирующих примесей в виде присадочной проволоки.

По химическому составу сварочные проволоки  делятся на низкоуглеродистые, легированные, и высоколегированные, которые соответственно используются для различных типов сталей. В зависимости от входящего в проволоку химического элемента, сварные швы приобретают определенные физические свойства. Так углерод снижает склонность металла к пористости, кремний, наоборот, способствует образованию пор, наличие фосфора и серы может привести к образованию трещин и повышенной хрупкости.

Для сваривания медных конструкций используют проволоку и медносодержащие прутки, алюминий сваривают алюминиевой проволокой. Нередко вместо легированной стальной проволоки высокой стоимости используют порошковую электродную проволоку, состоящую из смеси ферросплавов и графита. Сварка порошковым электродом может проводиться открытой дугой, в защитных газах и под флюсом.

 

Флюсы.

Флюсы - это специальные неметаллические материалы для защиты сварных швов и улучшения их физических свойств. Для электродуговой сварки, используется флюс в виде порошка, для газовой электросварки флюс может быть использован в виде пасты, порошка или специального газа. Использование флюса позволяет значительно улучшить качество получаемого сварного шва. Флюсы по своему назначению разделяют на три группы: для углеродистой стали, для высоколегированной стали и для сварки цветных металлов и их сплавов. Флюсы позволяют легко  отделять лишние примеси из расплавленного металла.

 

Флюсы

 

Роль защитных газов при сварке  металлов заключается в защите от взаимодействия расплавленного металла с воздухом. В качестве таких газов принято использовать инертные газы, такие как аргон, гелий и их смесь, а также активные газы, такие как углекислый газ. Защитные функции инертными газами обеспечиваются в результате полного отсутствия реакции между ними и металлом, инертные газы абсолютно не растворяются в металлах при сварке, а активные металлы наоборот очень хорошо растворяются и вступают в реакцию с металлами, вымещая лишние соединения.

Для обеспечения качественного шва также используются горючие газы, такие как ацетилен, пропанобутановая смесь, которые помогают поддерживать нужную температуру. Сформировать сварной шов нужной геометрической формы помогают специальные керамические подкладки, которые просто незаменимы при формировании обратного валика.

 

Все эти материалы, применяемые при сварке, помогают получать высококачественные сварные швы, отвечающие всем требованиями качественной сварки металлов разных составов.

Читайте также:

Нормирование материальных затрат труда имеет огромное значение в любом рабочем процессе, а также во время сварочных работ. Несмотря на то, что расход проволоки является незначительным, в течение длительных работ траты возрастают. В данной статье вы сможете ознакомиться с методами и способами нормирования расхода проволоки и электродов.

Нормирование труда – это важная особенность эффективного рабочего процесса, поэтому не стоит забывать о ней, так же как и о нормах времени и прочих нормативах. В этой статье речь пойдет о нормах расхода кислорода и других газов при резки различных металлов.

Присадочная проволока для сварки – это один из важных расходных материалов. И выбор проволоки для сварки является довольно важным моментом в работе сварщика. От того, насколько качественная сварочная проволока будет применяться в процессе сварки, зависит и качество выполняемых работ, и срок службы всего сварочного оборудования.

Рекомендовано: