Материалы для дуговой сварки – разновидности и характеристики


Дуговая сварка, интерес к которой угас несколько лет назад, сегодня вновь занимает лидирующие позиции среди наиболее часто применяемых видов сварки. И причина этого заключается в том, что широкое применение получили инверторные сварочные аппараты, для которых именно такой вид сварки является идеальным. Кроме того, и сама дуговая сварка обладает такими особенностями, которых не встретишь ни в одном другом виде сварки. Например, к таким особенностям можно отнести ее мобильность – производить работы с применением этого метода сварки можно в любых условиях, а для того, чтобы переместиться вместе со сварочным оборудованием, не требуется много времени или сил. Да и универсальность дуговой сварки вряд ли может продемонстрировать хоть одна другая сварочная технология. Ведь этот тип сварки можно применять для любых материалов, с ее помощью выполняются швы любого размера и в любом пространственном положении. А когда речь идет о работах в труднодоступных местах, то это на сегодняшний день практически единственный вид сварки, который может справиться с такой задачей.

Конечно, как и любой вид сварки, дуговая сварка «требует» своих сварочных материалов. Все материалы для дуговой сварки можно разбить на две группы:

  1. материалы, непосредственно участвующие в образовании металла шва
  2. материалы, непосредственно не участвующие в образовании металла шва.

 

Материалы, участвующие в образовании металла шва.

К этой группе относятся такие материалы для дуговой сварки, как стержневые плавящиеся и неплавящиеся электроды, а также сварочная проволока и флюсы. Эти материалы применяются при ручной дуговой сварке (электроды), а также при полуавтоматической и автоматической дуговой сварке (проволока и флюсы).

  • Сварочная (электродная) проволока.

 

Сварочная проволока

 

Сварочная или электродная проволока изготавливается в соответствии с существующими ГОСТ и имеет множество маркировок. Некоторые виды проволоки применяются для изготовления сварочных электродов с покрытием, другие виды непосредственно применяются при дуговой сварке под флюсом или в среде защитных газов.

Выбор сварочной проволоки зависит от металла, из которого изготовлена подвергающаяся сварке заготовка. Если, например, речь идет о заготовке из цветных металлов, то для сварки применяют сварочную проволоку, состав которой соответствует составу основного металла. Перед началом ведения сварки обязательно проверяется чистота проволоки и ее соответствие техническим условиям. Так, на поверхности проволоки ни в коем случае не должно быть ржавчины или масла, а также посторонних примесей – все это может привести к тому, что сварной шов будет иметь недостаточно высокое качество, в нем могут появляться «лишние» вещества или поры, которые приводят к разрушению шва в процессе эксплуатации сварной конструкции.

  • Флюсы.

Все флюсы, применяемые при дуговой сварке, разделяются на плавленые и неплавленые (керамические).

Для изготовления керамических флюсов применяется паста, состоящая из мелко нарубленных компонентов и жидкого стекла. Эта паста проходит специальное просушивание и прокаливание, в результате которого из нее удаляется излишек влаги. В конце процесса образуются мелкие зерна, которые еще называют «крупкой». Недостатком такого вида флюса является то, что в процессе сварки зерна очень легко разрушаются на составные компоненты, которые попадают в металл сварного шва, нарушая его целостность и прочность.  Так что керамические флюсы при сварке применяются только в ограниченном спектре работ – например, для наплавочных работ или для сварки тех марок стали, для которых применение плавленых флюсов не представляется возможным.

Материалом для изготовления плавленых флюсов выступают природные минералы и руды, а плавка происходит в стеклоплавильных или электродуговых печах.

 

Плавленый флюс

 

  • Электроды.

Электроды выпускаются в виде стержней со специальным покрытием, длина которых может достигать 450 мм. Все электроды подразделяются по сфере применения и маркируются буквенно-цифровым обозначением, в котором заложена информация о том, в каких условиях и для каких целей может применяться электрод.

 

Материалы, не участвующие в образовании металла шва.

К таким материалам относятся защитные газы (аргон, гелий, другие газы  или их смеси).  Кроме того, в эту же группу материалов входят и  неплавящиеся электроды – одним словом, те материалы, которые в процессе сварки не могут попадать в сварной шов и нарушать его химический состав.

 

Выбор материалов для дуговой сварки основан, в первую очередь, на том, какой конкретно тип сварки используется – ручная, полуавтоматическая или автоматическая, а также на том, каков состав основного металла. А правильный выбор материалов гарантирует высокую надежность и прочность сварного соединения, а также его долголетие – все то, чем с момента своего появления и славилась дуговая сварка.

Читайте также:

Только настоящий профессиональный сварщик понимает важность того, насколько правильно выбраны флюсы и защитные газы для сварки различных материалов. Именно от этого выбора зависит 50% успеха в сварочном процессе, поэтому принцип действия этих веществ должен знать каждый.

В статье рассказывается о принципах работы механизма подачи проволоки для полуавтомата, его видах, особенностях работы. Кроме того, дается информация о принципе работы сварочного полуавтомата и о применяемой в нем электродной проволоке. 

Качество сварного соединения зависит от многих факторов: это и нормальная работа оборудования, и опыт сварщика, и свойства самого свариваемого металла. Но не меньшее значение имеют и используемые во время сварки материалы. Применяемых в сварочном процессе материалах и пойдет речь в этой статье.   

Рекомендовано: