Фитинги под пайку для медных труб: разновидности и особенности применения


Медь, как материал для изготовления труб и последующего монтажа трубопроводов различного назначения, переживает сегодня очередной пик популярности. Стоит сказать, что на несколько лет она была забыта, отошла на второй план, уступив место стали и чугуну. Но неоспоримые достоинства этого материала вновь вывели ее на лидирующие позиции среди любимых застройщиками материалов. Сегодня из меди производятся системы отопления и водопроводы, также медные трубы применяются и при монтаже систем кондиционирования.

Основные свойства меди, которые в данном случае имеют самое важное значение, – это ее высокая износостойкость, устойчивость к коррозии и другим неблагоприятным внешним воздействиям, а также непревзойденное долголетие. Трубопровод, при монтаже которого использовались медные составляющие, прослужит вам минимум 50 лет!

Ассортимент медных труб, выпускаемых в продажу производителями, достаточно широк – при необходимости можно найти элементы любого диаметра и с самой разной толщиной стенок. Что же касается наиболее распространенной их длины, то здесь возможны два варианта: вы можете купить элементы, нарезанные по 2–3 метра, а можете купить трубы из меди в скатке, общая длина которой составляет несколько десятков метров. Причем говорить о том, что какой-то из этих видов фасовки удобнее и лучше, не приходится – у каждого из них есть свои достоинства. Так, например, нарезанную на отдельные куски трубу будет удобнее транспортировать, а труба в скатке позволяет быстрее монтировать трубопровод большой длины, не используя для этого множества дополнительных элементов. К таким элементам относятся различные уголки, вентили, тройники и, конечно, фитинги. И когда речь идет именно о медных трубопроводах, то наиболее часто при их монтаже используются фитинги для пайки медных труб – элементы, позволяющие получить максимально качественное и надежное соединение.

 

Фитинги для медных труб

 

Такое сочленение прекрасно переносит как высокотемпературное воздействие, так и большое давление проходящей по трубопроводу среды – при любых обстоятельствах шов остается прочным и герметичным.

 

Особенности фитингов под пайку.

Фитинги под пайку для медных труб могут производиться как из чистой меди, так и из сплавов, например, из латуни или бронзы. Однако практика показывает, что наиболее предпочтительным является все же применение фитингов из меди, так как при пайке большое значение имеет схожесть химического состава обеих подвергаемых обработке деталей. Чем больше они совпадают, тем более прочным получается соединительный шов.

Разнообразие выпускаемых фитингов действительно очень широко, и ассортимент их постоянно пополняется. Поэтому не возникнет никаких проблем с тем, чтобы подобрать элементы, которые будут четко соответствовать заложенным в проекте требованиям.

 

Процесс соединения частей трубопровода с использованием пайки

 

Выбирая именно фитинги под пайку, необходимо учитывать, что их установка требует все же определенного опыта. Монтировать их самостоятельно рекомендуется только в том случае, если таким видом работы Вы уже занимались. Если же это первый опыт, то лучше не рисковать, а доверить монтаж трубопровода профессионалу, который сможет добиться абсолютной герметичности шва между краем фитинга и трубой. А при желании все делать самостоятельно, выберите лучше другие разновидности фитингов, например, обжимной тип.

 

Виды фитингов под пайку.

Как уже упоминалось, производители выпускают множество типов фитингов под пайку. И это не просто желание внести какое-то разнообразие во внешний вид этих элементов, но и необходимость. Возникает она в связи с тем, что каждый раз при монтаже трубопровода мастерам приходится сталкиваться с различными условиями работы и схемами. Поэтому и выбор вспомогательных элементов должен быть достаточно широк.

Все разновидности имеющихся в продаже фитингов можно разделить на несколько основных типов:

  • крестовина – этот элемент позволяет разделить поток среды, идущей по магистрали, на 3 части, сохраняя при этом главное направление трубопровода;
  • отвод – дает возможность отвести от основного потока вспомогательный, расположенный к основному под определенным углом (как правило, под углом 45 или 90 градусов);
  • тройник – благодаря этому фитингу одно общее направление трубопровода можно разделить на 3 независимых друг от друга;
  • соединительные муфты – этот фитинг применяется в том случае, если необходимо соединить медные трубы, расположенные по прямой линии, без смены направления. Соединительные муфты могут применяться как для соединения труб одинакового диаметра, так и на месте соединения элементов с разными диаметрами. В первом случае используется муфта, у которой совпадает размер входа и выхода, во втором – деталь, диаметры концов которой соответствуют диаметрам соединяемых труб;
  • заглушки – элементы, устанавливаемые на концах труб.

 

Кроме того, отдельным видом фитингов является комбинированный переходник для медных труб. Это может быть, например, фитинг, с одной стороны которого труба монтируется посредством пайки, а с другой стороны фиксируется с помощью гайки. Такие переходники применяются в том случае, если в процессе монтажа требуется соединить медную часть трубопровода с элементом, выполненным из другого материала, например, из металлопластика или ПВХ.

 

Технология монтажа фитингов под пайку.

Процесс, в ходе которого медные трубы и фитинги под пайку соединяются в единое целое, может производиться как с применением высокой, так и с использованием низкой температуры.

Высокотемпературный метод пайки целесообразен в том случае, если монтируется трубопровод, внутри которого среда может быть разогрета до температуры свыше 110 градусов Цельсия. В такой ситуации необходимо особенно тщательно подойти к выбору припоя и флюса – оба эти материала изначально должны быть в твердом виде (кстати, и сама пайка такого типа получила название «твердая»). Однако стоит отметить, что такой метод применяется при монтаже трубопровода или при его ремонте крайне редко. Дело в том, что «твердая» пайка достаточно сложна и связана с обязательным соблюдением некоторых условий технологического плана. Поэтому ее использование может считаться рациональным только в том случае, если среда внутри трубопровода будет нагреваться действительно до значительных температур. В обычных внутридомовых коммуникационных магистралях такая температура среды не встречается.

Гораздо чаще мастера используют так называемую «мягкую» пайку, которая подразумевает прогрев спаиваемых поверхностей до температуры, не превышающей 300 градусов Цельсия. Для этого используется газовая горелка, работающая на смеси ацетилена или пропана с воздухом. Иногда вместо горелки применяют промышленный фен, способный обеспечить необходимую температуру прогрева поверхностей. С помощью такой технологии можно производить пайку трубопроводов любого бытового назначения.

Сам процесс соединения трубы и фитинга с помощью пайки производится в следующей последовательности:

  • Сначала следует подготовить трубу и фитинг к процессу пайки. Для этого место соединения нужно зачистить с помощью мелкозернистой наждачной бумаги. Труба зачищается сверху, а фитинг – изнутри.
  • Далее трубу необходимо защитить от появления на ней оксида меди. Для этого на поверхность ее наносят флюс, причем исключительно на то место, которое в результате окажется внутри фитинга.
  • Следующим шагом трубу надо вставить внутрь фитинга. Если за пределами фитинга на поверхности трубы оказался флюс, его следует сразу же удалить.
  • Место соединения трубы и фитинга следует равномерно прогреть по всему диаметру. Для того чтобы сделать это более качественно, можно использовать горелку с несколькими соплами, которая будет прогревать элементы одновременно со всех сторон.
  • Чтобы припой расплавился, требуется определенная температура. Проволока, выступающая в роли припоя, прокладывается по краю между фитингом и трубой. Как только температура достигнет уровня плавления, припой начнет растекаться и заполнять все свободное пространство между наружной частью трубы и внутренней частью фитинга.

 

Кстати, опытные мастера определяют, достигла ли труба необходимой температуры, по ее цвету. При нагреве медь меняет свою окраску, а когда температура достигает нужных показателей, появляется так называемое «красное свечение».

Качество получаемого таким образом соединения зависит от того, настолько правильно определено количество необходимого припоя. Вообще, многие производители фитингов существенно облегчают задачу мастеров, не только рассчитав точную дозировку припоя, но и снабдив каждый фитинг проволокой припоя необходимой длины и толщины, расположенной в специально вырезанной для нее канавке.

 

Фитинги с канавкой под припой

 

Монтаж трубопровода с применением такого фитинга становится еще более легким. Мастеру достаточно нанести флюс, вставить трубу в фитинг, разогреть ее до нужной температуры, а потом дождаться остывания – узел будет готов к эксплуатации.

 

Подготовка и особенности нанесения флюса, применяемого при монтаже фитингов под пайку.

Флюс, наносимый на трубу перед пайкой, выполняет сразу несколько функций:

  • защищает металл от воздействия кислорода из воздуха, предотвращая появление на поверхности трубы оксида меди;
  • является своеобразной «смазкой», помогающей расправленному припою распределяться более равномерно;
  • не позволяет оседать на поверхности трубы никаким загрязнениям, одновременно очищая («протравливая») ее.

 

При пайке медных труб чаще всего в роли флюса выступает бура. Перед нанесением на трубу буру смешивают с водой, количество которой определяется самостоятельно – полученный раствор должен напоминать кашицу вязкой консистенции. Далее такой флюс наносят на поверхность трубы, стараясь покрыть им только ту ее часть, которая впоследствии будет находиться внутри фитинга. А вот внутреннюю поверхность самого фитинга покрывать флюсом не надо.

 

Нанесение флюса на трубу

 

Сразу после нанесения флюса необходимо соединить вместе трубу и фитинг, исключив попадание любых загрязнений на влажную поверхность трубы, способных в дальнейшем снизить качество соединительного шва. Даже в том случае, если пайка производится не сразу после нанесения флюса, детали должны находиться до этого момента в соединенном виде.

Чтобы флюс максимально равномерно распределился, после помещения конца трубы в фитинг ее следует слегка повернуть вокруг своей оси (или же повернуть сам фитинг, если удобнее). Это также позволит убедиться, что труба вставлена внутрь фитинга «до упора». Весь флюс, который остался на виду после соединения деталей, необходимо тут же удалить с помощью тряпки.

 

Особенности фитингов под пайку с резьбой.

Одной из разновидностей фитингов под пайку для медных труб являются элементы с нанесенной на их внутреннюю поверхность резьбой. Такие фитинги используются в том случае, если медный трубопровод необходимо соединить с другим трубопроводом или присоединить его к какому-либо прибору.

 

Пайка медной трубы

 

Основными материалами для изготовления этих элементов являются латунь и бронза, которые требуют более тщательного и длительного нагревания для расплавления припоя. Но и здесь очень важно правильно рассчитать его количество.

Для этого пруток припоя загибают в виде буквы «Г» таким образом, чтобы загнутая часть была немного длиннее внутреннего диаметра фитинга. Далее производят нагрев места соединения трубы и фитинга. Когда температура достигнет необходимых для плавления припоя значений, конец прутка вставляют в зазор между спаиваемыми поверхностями и, не переставая прогревать место пайки, постепенно проводят им по всему диаметру. Израсходовать необходимо ровно столько припоя, сколько было загнуто изначально. Излишки расплавленного припоя могут попасть внутрь самой трубы, уменьшив ее сечение, а недостаток его снизит качество соединения элементов.

 

Некоторые нюансы применения фитингов под пайку для медных труб.

Пайка считается одним из самых надежных способов сочленения элементов трубопровода. Кроме того, этот способ довольно прост, чтобы им могли воспользоваться даже мастера, не имеющие большого опыта. Достаточно один раз произвести такую пайку самостоятельно (конечно, не на ответственном участке трубопровода), чтобы понять принцип работы и все особенности процесса. А если уже имеется опыт проведения газовой сварки, то пайка медных труб вообще не вызывает никаких сложностей.

Обычно для нагрева места соединения деталей используют газовую горелку, но в тех случаях, когда трубопровод имеет не слишком большой диаметр, можно воспользоваться и промышленным феном со специальной насадкой. Она ограничивает поток воздуха, делая его более направленным – это помогает быстрее прогреть место соединения до нужной температуры. При этом применение фена повышает безопасность производимых работ, так как исключает использование для нагрева открытого пламени. Существует и еще одна возможность прогреть место сочленения деталей трубопровода – это электроконтактные клещи. Принцип их действия заключается в том, что они охватывают трубу, повышая ее температуру в месте захвата с помощью влияния электрического тока.

Если же во время проведения пайки используется открытое пламя горелки, то необходимо обращать самое пристальное внимание на технику безопасности. В этом случае пайку лучше всего производить вдвоем, чтобы держать трубу на некотором расстоянии от разогреваемого места соединения. Если же помощника нет, то тогда трубу требуется закрепить в тисках на верстаке – держать ее самостоятельно, одновременно с этим производя пайку, нежелательно.

После проведения пайки необходимо позаботиться об удалении остатков флюса с наружной и внутренней поверхности трубы. Дело в том, что флюс является довольно агрессивным для меди веществом и при длительном воздействии на ее поверхность способен оказать достаточно негативное влияние. Именно поэтому сразу после окончания процедуры пайки трубопровод рекомендуется промыть изнутри потоком воды, а снаружи удалить все остатки флюса с помощью тряпки.

Читайте также:

Силовые гибкие кабели с медными жилами используются для подключения оборудования к электрическим сетям, для прокладки электрических и осветительных сетей. Большое количество разных видов кабелей позволяет применять их в сетях с разным напряжением и в разных климатических условиях. В этой статье мы рассмотрим технические особенности таких кабелей и их применение.   

С таким устройством, как предохранитель из медной проволоки, сталкивались все автомобилисты или радиолюбители. Да и практически ни один современный бытовой прибор без этого элемента не обходится. Считается, что вышедший из строя предохранитель можно только заменить. Мы расскажем вам, как восстановить работоспособность устройства. 

Кровельные саморезы по металлу – это тип крепежа, появившийся на рынке относительно недавно, но быстро ставший крайне востребованным и у строителей, и у ремонтных бригад. Ведь использование этих саморезов позволяет добиться очень прочного соединения, не прикладывая особенных усилий даже в том случае, если приходится крепить металл к металлу. 

Рекомендовано: