Электрическая схема сварочного генератора - это имеет значение


Достаточно часто приходится выполнять сварочные работы в условиях, когда отсутствует возможность подключиться к электрической сети. В этих случаях незаменимым устройством становятся сварочные генераторы. Промышленность выпускает разнообразные по типу исполнения и применяемому топливу модели, может также различаться и электрическая схема сварочного генератора, она будет зависеть от типа вырабатываемого электричества.

 

Виды сварочных генераторов.

Сварочные генераторы, существующие на текущий момент, могут приводиться в действия различными видами топлива:

  • Дизельные генераторы. Исходя из названия понятно, устройство работает на дизельном топливе. Такой генератор отличается высокой вырабатываемой мощностью, чаще всего применяется на строительных площадках, трубопроводах. Данная техника имеет достаточно крупные габариты, в основном монтируется на автомобильном шасси.
  • Бензиновые генераторы наиболее оптимальный вариант для применения в бытовых условиях. Мировыми производителями налажен выпуск подобных устройств, имеющих небольшую массу и размеры, конечно по мощности они несравнимы с промышленными агрегатами, но для выполнения основных сварочных бытовых работ подходят вполне.

 

электрическая схема сварочного генератора

 

По виду вырабатываемого электричества генераторы для сварки вполне можно разделить на:

  • Сварочные генераторы переменного тока. С их помощью осуществляется ручная дуговая сварка, они позволяют выполнять работы в защитных газах, возможна сварка под флюсом.
  • Сварочные генераторы постоянного тока позволяют выполнить более качественный сварной шов, область применения не отличается от устройств, вырабатывающих  электрический ток переменного типа.

 

Существует два вида сварочных генераторов постоянного тока — вентильные, а также коллекторные агрегаты, о них и поговорим ниже.

 

Вентильный генератор постоянного тока.

Данный генератор — это электрическая машина, обеспечивающая процесс сварки переменным электрическим током, который выпрямляется специальной полупроводниковой схемой. Применяемые полупроводниковые приборы (чаще диоды, реже тиристоры) повышенной мощности позволяют устанавливать выпрямители данного вида на любые генераторы (индукторные, синхронные или асинхронные), именно это стало причиной значительного распространения подобных устройств. Кроме того вентильные устройства отличаются повышенной надежностью вследствие отсутствия подвижных механических контактов, такая электрическая схема сварочного генератора позволила значительно снизить его размеры и массу.

Вентильные генераторы обладают отличными сварочными качествами, они обеспечивают эластичность дуги, ее стабильное горение, сварка таким агрегатом характеризуется низким расходом на потери металла электродов. Сварочные работы на этом этого устройстве может выполнять даже сварщик, который не имеет большого опыта. Стоит отметить также и то, что розжиг дуги при сварке с таким генератором должен осуществляться чирканьем, разжечь ее касанием очень тяжело даже специалисту.

 

Коллекторный генератор постоянного тока.

Агрегаты такого типа уже давно применяются в сварочном производстве, а некоторые модели, как, например, генераторы с независимым возбуждением были сняты с производства еще в 90-х годах прошлого века, но до сих пор верой и правдой служат во многих жилищно коммунальных хозяйствах. И это не смотря на то, что для них требуется отдельный источник электропитания возбуждающей обмотки. Сварочные генераторы коллекторного типа имеет достаточно простую конструкцию и сравнительно невысокую стоимость, основным минусом устройства является то, что условия эксплуатации, зачастую очень неблагоприятные, приводят к быстрому износу коллекторных щеток, именно этот момент является основной болезнью такого оборудования.

 

электрическая схема сварочного генератора

 

Вольт-амперная характеристика такого генератора является падающей, то есть в процессе сварки напряжение уменьшается прямо пропорционально силе сварочного тока, это позволяет создать наиболее благоприятные условия для процесса. Так называемую жесткость характеристики можно изменять как ступенчато, так и плавно. В первом случае регулировка осуществляется изменением витков обмотки размагничивания, которая включена последовательно сварочной цепи, во втором — за счет корректировки сопротивления реостата.

Сварочные генераторы коллекторного типа отличаются значительным весом и размерами, поэтому применяются в больше промышленном секторе, в бытовых условиях более целесообразно применять малогабаритные современные модели.

 

Исходя из вышесказанного, можно сделать вывод, отсутствие электроэнергии не является причиной, по которой невозможна электросварка в различных условиях, сварочное оборудование современного поколения, даже имея небольшие размеры и вес, позволяет выполнить работу в любых условиях.

Читайте также:

Для сваривания полиэтиленовых труб применяют контактную сварку встык. Такой способ осуществляется с помощью специализированного оборудования. О видах стыковых сварочных аппаратов, их устройстве, а также особенностях стыковой сварки труб и пойдет речь в этой статье.  

Оборудование для выполнения газосварочных работ должно обеспечить сварщику мобильность, свободу передвижений. Лучшим средством подачи рабочего газа к горелки являются шланги для газовой сварки

Газовые горелки и редукторы сегодня довольно популярны и широко используются в разных сферах деятельности. Современный рынок предлагает огромный ассортимент разных видов газовых горелок и редукторов. Об особенностях данных устройств, их строении и классификации и пойдет речь в этой статье. 

Рекомендовано: